| 測量范圍 | 0～1000mmKN | 測量精度 | ≤±0.5％fn； |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 面議 | 拉伸空間 | 8000mm |
| 儀器種類 | 臥式拉力試驗機 | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,建材,交通 |
1.項目概述
1000KN臥式拉力試驗機采用框架結構，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，計算機控制系統控制整個試驗過程，試驗數據由負荷傳感器測量，并傳輸至計算機，軟件系統實時顯示試驗力和活塞位移，并能夠自動分析、處理及存儲試驗結果，打印機可直接打印所需的試驗報告。主要用于桿、棒、管等圓形試樣和平板形試樣及電力金具、合成絕緣子、瓷絕緣子等的強度測試；導線、鋼絲繩套、葫蘆、雙鉤、絕緣子等的強度測試；安全帶、登高板、腳扣等的強度測試。是一款能滿足現代生產科研和教學等行業要求的理想試驗設備。
2.主機系統
主機部分主要由油缸座、油缸活塞、前移動夾頭座、后移動夾頭座及負荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和后移動夾頭座形成受力框架，前移動夾頭座和后移動夾頭座連接試樣的兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前移動夾頭座運動，從而將試驗力施加到試樣上。后移動夾頭座與框架之間采用插銷連接，液壓自動穿銷。計算機控制系統通過控制伺服閥來實現試驗的自動控制。
主機外觀圖如下：
2.1.1.框架
框架采用鋼板焊接框架，剛性大、結構穩定，主要由油缸座、左右框架、后封板等幾部分組成。
油缸座由鋼板焊接而成，簡圖如下所示：
左右框架采用鋼板焊接結構，在其上表面上加工有后移動夾頭座固定用插銷孔。簡圖如下所示：
后封板用于固定左右框架的后部。其簡圖如下所示：
框架裝配圖，框架的各個部分采用螺栓連接，組成一個封閉的框架。如下圖所示
單出桿雙作用活塞缸采用進口密封件，低摩擦，使用壽命長。結構簡圖如下所示：
作動器安裝示意圖如下所示：
2.1.2.傳感器
該機采用輪輻式負荷傳感器，抗側向力好，測力準確。安裝示意圖如下所示：
2.1.3.前移動夾頭座
前移動夾頭座采用鑄鋼材料，強度高，韌性好。結構簡圖如下所示：
2.1.4.后移動夾頭座
后移動夾頭座采用鑄鋼材料，強度高，韌性好。結構簡圖如下所示：
后移動夾頭座與主機框架之間采用插銷方式連接，液壓驅動插銷和拔銷的動作，后移動夾頭座的移動采用液壓驅動的方式實現，可在需要的位置自動停止。
鉗口附具安裝示意圖：
楔形夾持鉗口
2.2.油源系統
2.2.1.液壓原理圖
液壓系統由高低壓系統兩部分組成，共用一個油箱。高壓系統和低壓系統相互獨立，減少高低壓系統之間的液壓干涉，提高控制精度。
高壓系統為伺服系統，采用伺服閥控制，并采用差動油路系統，在滿足試驗要求的情況下，可以Zui大限度的節約試驗的準備時間。泵站配置不大于5μ精密濾油器；采用壓力跟隨系統，隨著負荷的增加，液壓系統的壓力同時增大，保證了加荷速度的穩定；溢流閥控制系統的Zui高壓力，具有安全保護作用；整套系統按照節能、布局簡潔的原則進行設計；油箱配電子式油溫油位計、高壓濾油器、空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置，根據油路的使用要求，油源預留水冷接口（蓄水池等水冷裝置由用戶自備）。
低壓系統采用定壓系統，主要完成后移動夾頭的移動、后移動夾頭的插銷固定、鉗口的夾緊等動作。
液壓原理圖如下：
2.3.控制系統
2.3.1.電氣部分
電氣控制臺布置于試驗操作區，并有專門設計的操作面板使各類操作一目了然。電氣元器件采用國際品牌，性能穩定，質量可靠。操作按鈕為24v弱電控制，保證了操作人員的安全。
2.3.2.軟件系統
?基于windows xp操作平臺，具備可編程功能，等速率試驗力控制、等速率位移控制、試驗力保持、位移保持等多種試驗模式任意組合，Zui大程度的滿足了各類試驗方法的要求，實現試驗需要的各類數據顯示、曲線繪制、數據處理及存儲打印等功能；
?通過計算機發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制；
?配備試驗力、位移兩個閉環控制回路；
?具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數、系統參數均可以文件方式存儲；
?主界面集試驗日常操作所有功能，如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數據顯示、數據處理、數據分析、試驗操作等功能于一體，試驗操作簡易、快捷；
?可輸出數據到打印機打印試驗報告；
?系統分級管理，系統參數對專家級用戶全部開放，保證了系統的使用靈活可靠。
軟件通用界面如下（僅供參考）：
軟件主界面
試驗程控界面
試驗力參數設定界面
分析界面過程再現
試驗報告打印界面
2.4.安全保護裝置
2.4.1.當試驗力超過Zui大試驗力的2％～5％或設定值時，過載保護；
2.4.2.當試樣破斷后，自動停止試驗；
2.4.3.當活塞移動到極限位置時，行程保護；
2.4.4.當后移動夾頭座移動到極限位置時，行程保護；
2.4.5.試驗區域有防護罩，保護試驗人員的安全；
2.4.6.帶有油溫、液位、油阻保護與指示裝置；
2.4.7.當出現緊急情況時，直接按下控制柜上的急停按鈕，斷電保護。
3.主要技術指標及參數
3.1.Zui大拉伸試驗力：3000kn；
3.2.拉伸試驗力測量范圍：0～fs（連續全量程測量不分檔）
3.3.Zui小顯示值：0.01kn
3.4.拉伸試驗力示值相對誤差：≤示值的±1%；
3.5.試驗力分辨力：單向滿量程的1/300000（全量程只有一個分辨力，不分檔）；
3.6.拉伸鉗口Zui大距離：8000mm（全距離有級可調，調節間隔為500mm）；
3.7.試驗寬度：750mm；
3.8.活塞行程：1500mm；
3.9.位移測量范圍：0～1000mm；
3.10.位移測量分辨力：0.01mm
3.11.位移測量精度：≤±0.5％fn；
3.12.速度控制方式：微機控制，電液伺服，可以直觀編程控制。位移、負荷、應力、應變、時間、變形可在拉伸階段（第三段或第四段）范圍內任意選擇和切換且可以相互任意搭配制圖。
3.13.液壓夾緊；
3.14.圓試樣夾持范圍：φ10～φ60mm；
3.15.扁試樣夾持范圍：0～60mm；
3.16.數據顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形、任意組合的試驗曲線；
3.17.油缸主動力為頂出力，Zui大工作壓力小于31.5mpa；
3.18.伺服閥為意大利進口atos伺服閥；
3.19.臥式主機，拉壓雙空間；
3.20.主機外形尺寸（長×寬×高）：約11000mm×2100mm×800mm；
4.系統配置清單
4.1.主機系統
4.1.1.單出桿雙作用低摩擦活塞缸（活塞行程1500mm） 1套
4.1.2.前移動夾頭座 1套
4.1.3.后移動夾頭座 1套
4.1.4.后封板 1套
4.1.5.框架（采用鋼板焊接結構） 1套
4.1.6.負荷傳感器 1只
4.1.7.位移測量系統（包括位移測量傳感器及安裝部分） 1套
4.1.8.插銷機構 左右各1套
4.1.9.液壓夾緊機構 前后各1套
4.1.10.后移動夾頭座移動裝置 1套
4.2.試驗附具
4.2.1.圓試樣鉗口φ10mm～φ60mm 1套
4.2.2.扁試樣鉗口0～60mm 1套
4.2.3.壓縮附具φ180（壓環用） 1套
4.2.4.標定反力架 1套
4.3.油源系統
4.3.1.標準油箱 1套
4.3.2.齒輪泵 進口 1只
4.3.3.電機 1臺
4.3.4.伺服閥 意大利進口atos 1只
4.4.電氣部分
4.4.1.電氣控制柜 1套
4.4.2.電氣元器件 國內品牌 1套
4.4.3.電線電纜 1套
4.5.控制系統
4.5.1.測控卡 1套
4.5.2.計算機 聯想品牌主流配置19液晶顯示器 1臺
4.5.3.打印機 hp打印機 1臺
4.5.4.試驗軟件 1套
4.6.其它
4.6.1.電氣操作臺 1套
4.6.2.電線電纜、輔助裝置等 1套
4.6.3.安全防護罩 1套
4.6.4.安裝調試工具及密封備件 1套
4.6.5.使用說明書，合格證，裝箱單等隨機文件 1套
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