應用領域 | 化工 |
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天然氣導熱油爐,作為一種高效的熱能轉換設備,采用天然氣或可燃液體作為燃料,導熱油作為熱載體。通過循環油泵強制液相循環,將熱能高效輸送給各類用熱設備,隨后返回重新加熱,形成直流式的工作循環。此設備廣泛應用于石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等多個領域。此外,它還能滿足≤350℃的焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥等工藝需求。
天然氣導熱油爐結構特點:本體受熱面結構緊湊,由內、外密排的圓盤構成的受熱面。內盤管作為輻射受熱面,有效吸收熱量;外盤管則與內盤管外表面共同構成對流受熱面,進一步提高熱效率。鍋爐整體由上部本體和下部燃燒室組成,便于工地現場組合安裝。燃燒室內燃料充分燃燒后,高溫煙氣經過輻射和對流受熱面進行高效換熱,隨后在空氣預熱器中預熱燃燒所需空氣,再經除塵器處理,最終由引風機送至煙囪排放。
應用領域詳解
1.化學工業:適用于蒸餾、蒸發、聚合等多種化學反應過程的加熱,以及農藥、中間體等合成裝置的加熱。
2.油脂工業:在油脂分解、脂肪酸蒸餾等過程中發揮關鍵作用。
3.造紙工業:為涂膠漿輥筒、干燥輥筒等設備提供穩定熱源。
4.塑料、橡膠工業:滿足熱壓、熱延等生產過程的加熱需求。
5.合成纖維工業:在聚合、熔融等工藝中提供高效熱能。
6.脂肪和油漆工業:適用于高壓釜、干燥機等設備的加熱和固化。
7.木材工業:為熱壓成型、烘干等設備提供穩定熱源,提升生產效率。
產品特點概述
由爐主體和燃燒室兩大核心部分組成,同時配備完善的供熱、燃燒和電氣控制系統。供熱系統包含膨脹槽、貯油槽等輔機,確保熱能穩定傳輸;燃燒系統則配備鼓風機、引風機等,實現高效燃燒;電氣控制系統則負責整體設備的監控和操作。
使用守則與注意事項
1.操作人員資質:操作人員需經過專業培訓并取得相應證書,確保安全操作。
2.操作規程:使用單位應制定詳細的操作規程,明確啟動、運行、停爐等操作流程和注意事項。
3.管道保溫:管道應采取保溫措施,但法蘭連接處應避免包覆,以防安全隱患。
4.排氣與升壓:點火升壓過程中應多次排氣,確保空氣、水及混合蒸汽排凈;氣相爐在溫度與壓力符合對應關系后停止排氣。
5.熱載體管理:導熱油需經過脫水處理后方可使用,避免混合使用不同熱載體;定期分析熱載體性能,不合格時及時更換或再生。
6.受熱面檢查:定期對受熱面進行檢查和清洗,確保設備性能穩定;將檢查和清洗情況存入技術檔案。
7.安全試驗:安裝或重大修理后,應進行液壓試驗和氣密性試驗,確保設備安全可靠;試驗時應有當地鍋爐安全監察機構人員參與監督。