UNS N06200鎳合金材料
- 公司名稱 上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 上海威勵(lì)
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2025/3/19 10:20:06
- 訪問(wèn)次數(shù) 26
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 鋼鐵/金屬 |
|---|
共同商品名稱：Hastelloy C-2000，合金C-2000。
Hastelloy C-2000 UNS N06200，多用途，耐腐蝕合金，在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276合金相比，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。
鎳 - 鉻 - 鉬（Ni-Cr-Mo）C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史，并且因其多功能性而聞名。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸（特別是yan酸，硫酸和氫氟酸），而且能抵抗由氯化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕，特別是點(diǎn)蝕，縫隙侵蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。
產(chǎn)品規(guī)格
Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200
棒材，棒材，線材和鍛造材料：ASTM B 462（棒材，棒材和鍛件），ASTM B 564和ASME SB 564（鍛件），ASTM B 574和ASME SB 574（棒，棒和線）。
板材，板材和帶材： - ASTM B 575; ASME SB 575.
焊管和無(wú)縫管： - ASTM B 619; ASME SB 619（焊管）; ASTM B 622; ASME SB 622（無(wú)縫管）; ASTM B626; ASME SB626（焊接管）。
其他產(chǎn)品形式： - ASTM B 366和ASME SB-366（配件）。
HastelloyC-2000化學(xué)成分，％ ：
鎳.................. ≥59
鈷.................. ≤2
鉻............ 23
鉬 ...... ...... 16
銅................ 1.6
鐵............ .........≤3.0
錳..........≤ 0.5
鋁............ ≤ 0.5
硅..................≤0.08
碳.................. ≤ 0.01
鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優(yōu)異得多，它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數(shù)鎳基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中，鐵的含量相當(dāng)少。鎳基合金元素大致分為以下幾類：
1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體，做為高溫合金的基體元素。
2、進(jìn)入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢，它們?cè)讦?Ni中都有yiding的溶解度。
3、形成γ相元素有鋁、鈦、鈮、鉭。
4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、鋯。
UNS N06200鎳合金板價(jià)格在近幾年里，隨著我國(guó)對(duì)鎳及鎳合金扶持力度加大以及對(duì)鎳及鎳合金相關(guān)措施推出，鑒于鎳及鎳合金價(jià)格變化對(duì)于國(guó)內(nèi)消費(fèi)有著巨大的影響，加強(qiáng)對(duì)鎳及鎳合金市場(chǎng)的價(jià)格管理和調(diào)節(jié)顯得十分重要， 鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛，主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力，鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用，根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
用以制造模具鑲塊和冷鐓模具。特點(diǎn):粉末冶金鋼，比傳統(tǒng)的D2、A2有更高的耐磨性和韌性，熱處理變形小。用途:冷沖壓模，冷剪切刃，筒襯，回止閥組件，模芯和制粒機(jī)刀片，加工磨擦性較強(qiáng)的塑料。應(yīng)用下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之刀具塑膠工業(yè)之切粒刀塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位
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