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精餾設備

參考價 19999
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準

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三傳一反化工科技(天津)有限公司由天津大學化工學院和精餾技術(shù)國家工程研究中心發(fā)展項目而成立的主要提供精餾技術(shù)為主的分離提純技術(shù)耦合其他化工技術(shù)的開發(fā)和實驗室設備的研發(fā)設計與設備裝置制造、安裝調(diào)試 、技術(shù)培訓等技術(shù)服務。以精餾技術(shù)為主,耦合萃取、吸附、共沸、膜分離、反應等化工技術(shù)的咨詢、模擬計算、分析測試、方案設計、工藝包開發(fā)、化工設備設計、塔內(nèi)件的設計與制造是一家集科研、設計、設備開發(fā)、服務于一體的專注精餾科技型企業(yè)。

經(jīng)過多年的項目經(jīng)驗積累,公司主要面向核工業(yè)、同位素分離、精細化工、醫(yī)藥化工,農(nóng)藥化工、電子化學品、新能源化工、化工新材料、溶劑制備和提純等行業(yè),有數(shù)百套分離裝置的設計經(jīng)驗,在高真空、熱敏物料、共沸物、易聚合物料、超高純度產(chǎn)品和去金屬離子等方面的技術(shù)解決方案,經(jīng)過了工業(yè)應用的廣泛檢驗。

  公司以精益求精,技術(shù)至上,創(chuàng)新進取,實踐為終的發(fā)展理念,與合作伙伴攜手共創(chuàng)和諧雙贏的明天,誠摯歡迎廣大企業(yè)垂詢合作。

提供的服務及產(chǎn)品包括:

一、中小試實驗裝置定制

小試實驗:對于某些需要通過小試來驗證分離效果,或客戶提出要求對原料進行小試的,根據(jù)客戶提供的物料及指標,制定相關(guān)的試驗設備配置方案,對物料進行分離實驗,提供以精餾分離為主(結(jié)合吸附、共沸、膜分離、萃取和反應等)的小試和中試服務。 實驗裝置可根據(jù)客戶要求定制。 實驗裝置:我公司現(xiàn)有精餾實驗裝置、篩板萃取裝置、不銹鋼精餾裝置、反應精餾實驗裝置、填料塔氣體吸收實驗裝置、共沸精餾實驗裝備、分子精餾實驗裝置、變溫變壓吸附裝置、液液萃取實驗裝置等。

二、化工精餾技術(shù)咨詢服務

1、工藝技術(shù)開發(fā),在現(xiàn)有經(jīng)驗及軟件模擬的基礎(chǔ)上,對客戶所需的新產(chǎn)品制定合適的分離路線,并配合小試實驗進行驗證,為生產(chǎn)選擇工藝路線、最終完成化工工藝包的設計及工業(yè)化設備設計及加工。

2 舊工藝改造方面,優(yōu)化現(xiàn)有精餾工藝流程,提供設備改造、擴大產(chǎn)能的指導服務,可節(jié)約成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)規(guī)模和效益的同步增長。

3、 設備的改造:通過對工藝及設備條件的核算,進行塔內(nèi)件的改造、操作條件(如操作溫度、壓力)的修正等,可提高加熱效率,擴大產(chǎn)能、降低能耗。

4 節(jié)能改造:主要通過換熱計算來設計新的換熱網(wǎng)絡,以降低生產(chǎn)過程的能耗。

 

 

 

 

 

精餾塔,三角螺旋填料,萃取塔,回流比控制器,塔內(nèi)件,化工原理科教儀器,玻璃儀器裝置,化工設備

材質(zhì) 定制 操作壓強 減壓
類型 蒸餾塔設備 塔徑 定制mm
外形尺寸 定制mm 應用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥
重量 定制kg

   三傳一反化工科技(天津)有限公司,由天津大學化工學院和精餾技術(shù)國家工程研究中心發(fā)展項目而成立的,主要提供以精餾技術(shù)為主的分離提純技術(shù)耦合其他化工技術(shù)的開發(fā)和實驗室設備的研發(fā)設計與設備裝置制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓等技術(shù)服務。(以精餾技術(shù)為主,耦合萃取、吸附、共沸、膜分離、反應等化工技術(shù)的咨詢、模擬計算、分析測試、方案設計、工藝包開發(fā)、化工設備設計、塔內(nèi)件的設計與制造)是一家集科研、設計、設備開發(fā)、服務于一體的專注精餾科技型企業(yè)。

   經(jīng)過多年的項目經(jīng)驗積累,公司主要面向核工業(yè)、同位素分離、精細化工、醫(yī)藥化工,農(nóng)藥化工、電子化學品、新能源化工、化工新材料、溶劑制備和提純等行業(yè),已有數(shù)百套分離裝置的設計經(jīng)驗,在高真空、熱敏物料、共沸物、易聚合物料、超高純度產(chǎn)品和去金屬離子等方面的技術(shù)解決方案,經(jīng)過了工業(yè)應用的廣泛檢驗。

   公司以精益求精,技術(shù)至上,創(chuàng)新進取,實踐為終的發(fā)展理念,與合作伙伴攜手共創(chuàng)和諧雙贏的明天,誠摯歡迎廣大企業(yè)垂詢合作。

   提供的服務及產(chǎn)品包括:

   一、中小試實驗裝置定制

   小試實驗:對于某些需要通過小試來驗證分離效果,或客戶提出要求對原料進行小試的,根據(jù)客戶提供的物料及指標,制定相關(guān)的試驗設備配置方案,對物料進行分離實驗,提供以精餾分離為主(結(jié)合吸附、共沸、膜分離、萃取和反應等)的小試和中試服務。實驗裝置可根據(jù)客戶要求定制。實驗裝置:我公司現(xiàn)有精餾實驗裝置、篩板萃取裝置、多功能精餾設備四氟精餾塔、不銹鋼精餾裝置、反應精餾實驗裝置、填料塔氣體吸收實驗裝置、共沸精餾實驗裝備、分子精餾實驗裝置、變溫變壓吸附裝置、液液萃取實驗裝置等。

   二、化工精餾技術(shù)咨詢服務

   1、工藝技術(shù)開發(fā),在現(xiàn)有經(jīng)驗及軟件模擬的基礎(chǔ)上,對客戶所需的新產(chǎn)品制定合適的分離路線,并配合小試實驗進行驗證,為生產(chǎn)選擇工藝路線、最終完成化工工藝包的設計及工業(yè)化設備設計及加工。

   2、舊工藝改造方面,優(yōu)化現(xiàn)有精餾工藝流程,提供設備改造、擴大產(chǎn)能的指導服務,可節(jié)約成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)規(guī)模和效益的同步增長。

   3、設備的改造:多功能精餾設備四氟精餾塔通過對工藝及設備條件的核算,進行塔內(nèi)件的改造、操作條件(如操作溫度、壓力)的修正等,可提高加熱效率,擴大產(chǎn)能、降低能耗。

   4、節(jié)能改造:主要通過換熱計算來設計新的換熱網(wǎng)絡,以降低生產(chǎn)過程的能耗。

   三傳一反化工科技(天津)有限公司,由天津大學化工學院和精餾技術(shù)國家工程研究中心發(fā)展項目而成立的,主要提供以精餾技術(shù)為主的分離提純技術(shù)耦合其他化工技術(shù)的開發(fā)和實驗室設備的研發(fā)設計與設備裝置制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓等技術(shù)服務。(以精餾技術(shù)為主,耦合萃取、吸附、共沸、膜分離、反應等化工技術(shù)的咨詢、模擬計算、分析測試、方案設計、工藝包開發(fā)、化工設備設計、塔內(nèi)件的設計與制造)是一家集科研、設計、設備開發(fā)、服務于一體的專注精餾科技型企業(yè)。

   經(jīng)過多年的項目經(jīng)驗積累,公司主要面向核工業(yè)、同位素分離、精細化工、醫(yī)藥化工,農(nóng)藥化工、電子化學品、新能源化工、化工新材料、溶劑制備和提純等行業(yè),已有數(shù)百套分離裝置的設計經(jīng)驗,在高真空、熱敏物料、共沸物、易聚合物料、超高純度產(chǎn)品和去金屬離子等方面的技術(shù)解決方案,經(jīng)過了工業(yè)應用的廣泛檢驗。

   公司以精益求精,技術(shù)至上,創(chuàng)新進取,實踐為終的發(fā)展理念,與合作伙伴攜手共創(chuàng)和諧雙贏的明天,誠摯歡迎廣大企業(yè)垂詢合作。

   提供的服務及產(chǎn)品包括:

   一、中小試實驗裝置定制

   小試實驗:對于某些需要通過小試來驗證分離效果,或客戶提出要求對原料進行小試的,根據(jù)客戶提供的物料及指標,制定相關(guān)的試驗設備配置方案,對物料進行分離實驗,提供以精餾分離為主(結(jié)合吸附、共沸、膜分離、萃取和反應等)的小試和中試服務。實驗裝置可根據(jù)客戶要求定制。實驗裝置:我公司現(xiàn)有精餾實驗裝置、篩板萃取裝置、多功能精餾設備四氟精餾塔、不銹鋼精餾裝置、反應精餾實驗裝置、填料塔氣體吸收實驗裝置、共沸精餾實驗裝備、分子精餾實驗裝置、變溫變壓吸附裝置、液液萃取實驗裝置等。

   二、化工精餾技術(shù)咨詢服務

   1、工藝技術(shù)開發(fā),在現(xiàn)有經(jīng)驗及軟件模擬的基礎(chǔ)上,對客戶所需的新產(chǎn)品制定合適的分離路線,并配合小試實驗進行驗證,為生產(chǎn)選擇工藝路線、最終完成化工工藝包的設計及工業(yè)化設備設計及加工。

   2、舊工藝改造方面,優(yōu)化現(xiàn)有精餾工藝流程,提供設備改造、擴大產(chǎn)能的指導服務,可節(jié)約成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)規(guī)模和效益的同步增長。

   3、設備的改造:多功能精餾設備四氟精餾塔通過對工藝及設備條件的核算,進行塔內(nèi)件的改造、操作條件(如操作溫度、壓力)的修正等,可提高加熱效率,擴大產(chǎn)能、降低能耗。

   4、節(jié)能改造:主要通過換熱計算來設計新的換熱網(wǎng)絡,以降低生產(chǎn)過程的能耗。




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