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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>分離設(shè)備>蒸餾>BY-JLT-22 實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔 實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置

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BY-JLT-22 實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔 實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置

參考價(jià) 21800
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 天津北洋勵(lì)興科技有限公司
  • 品牌 北洋勵(lì)興
  • 型號 BY-JLT-22
  • 產(chǎn)地 天津
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025/3/26 17:07:50
  • 訪問次數(shù) 69

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北洋勵(lì)興科技有限公司坐落于美麗的濱海城市-天津,是一家專業(yè)從事科研儀器研究開發(fā)生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè),憑借著國內(nèi)*設(shè)計(jì)水平、優(yōu)質(zhì)制造能力,成為值得信賴的非標(biāo)化工實(shí)驗(yàn)裝置的制造商及供應(yīng)商。   公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、催化反應(yīng)工程、環(huán)境工程、精細(xì)化工、化工自動化、香料提純、電池電解液、有機(jī)及高分子合成、火力發(fā)電、 生物醫(yī)藥、廢水處理等領(lǐng)域。公司初成立于2011年,經(jīng)過5年的初期開拓,擁有一千多平方米的新廠房及配套設(shè)施,并積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2016年公司調(diào)整結(jié)構(gòu),優(yōu)化體制,與國內(nèi)各大you秀的各類儀器制造商合作,著手建立一個(gè)以我們自身產(chǎn)品為核心,外延其它類型科研儀器銷售,為客戶提供一站式的儀器采購平臺,開始企業(yè)的第二階段發(fā)展。   公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)體系,專業(yè)的工程技術(shù)人員,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富和創(chuàng)新研發(fā)能力強(qiáng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),能替客戶研發(fā)制造各類非標(biāo)產(chǎn)品。現(xiàn)在我們的產(chǎn)品在國內(nèi)各大高校,研究院所,企業(yè)應(yīng)用并獲得良好口碑。公司在海外、馬來西亞、日本都設(shè)有辦事處。







實(shí)驗(yàn)精餾塔,催化劑微反裝置,回流比控制器,θ環(huán)填料,固定床反應(yīng)裝置,萃取精餾

材質(zhì) 高硼硅玻璃,不銹鋼,哈氏合金等 操作壓強(qiáng) 常壓
類型 蒸餾塔設(shè)備 塔徑 20ml-100mlmm
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 精餾釜 500ml-20000ml
塔高 300mm-2000mm 填料 波紋填料塔,絲網(wǎng)填料塔
加熱方式 電加熱套,導(dǎo)熱油,加熱循環(huán)機(jī)等 保溫方式 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套
裝置類型 連續(xù)精餾塔,常壓精餾塔 回流比 1:99 99:1
適用于 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離

實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔   實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置

分子蒸餾塔技術(shù)解析與應(yīng)用指南

分子蒸餾(Molecular Distillation)是一種在高真空(0.001~1 Pa)條件下,利用物質(zhì)分子平均自由程差異實(shí)現(xiàn)分離的精密蒸餾技術(shù),適用于高沸點(diǎn)、熱敏性物質(zhì)的純化(如油脂、維生素、精油、藥物等)。分子蒸餾塔是其核心設(shè)備,以下是詳細(xì)解析:


1. 分子蒸餾塔的工作原理

核心原理

  • 分子自由程差異:在高真空下,物料分子從蒸發(fā)面逸出后,因氣體分子密度極低,輕組分分子可直達(dá)冷凝面,而重組分分子因自由程短無法到達(dá),從而實(shí)現(xiàn)分離。

  • 低溫高效:操作溫度遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)(通常低50~100℃),避免熱分解。

工作流程

  1. 進(jìn)料預(yù)熱:物料通過進(jìn)料泵均勻鋪展成薄膜(旋轉(zhuǎn)刮膜或離心成膜)。

  2. 蒸發(fā)分離:在加熱面上,輕組分分子蒸發(fā)并飛向冷凝器。

  3. 冷凝收集:輕組分冷凝為餾出物,重組分殘留至塔底排出。


2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)與類型

(1)主要組件

部件功能
蒸發(fā)器加熱物料形成薄膜(刮膜式/離心式),核心為高精度加熱面(材質(zhì):316L、鈦合金)。
冷凝器直接面對蒸發(fā)面,快速冷凝輕組分(需低溫冷卻介質(zhì)如液氮或冷凍水)。
真空系統(tǒng)多級組合(機(jī)械泵+擴(kuò)散泵/分子泵),維持0.001~1 Pa超高真空。
刮膜系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,避免局部過熱(轉(zhuǎn)速可調(diào),通常100-600 rpm)。
控制系統(tǒng)集成溫度、壓力、進(jìn)料速度的自動化調(diào)節(jié)(PLC或DCS)。

(2)常見類型

類型特點(diǎn)適用場景
刮膜式分子蒸餾塔處理高黏度物料,成膜均勻;易維護(hù)但傳熱效率較低。魚油EPA/DHA提取、聚合物脫溶劑。
離心式分子蒸餾塔離心力成膜,分離效率高;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,適合低黏度物料。維生素E純化、精油脫色。
短程蒸餾塔蒸發(fā)面與冷凝面間距極短(<10 cm),適合高沸點(diǎn)物質(zhì)。硅油、樹脂單體分離。

3. 關(guān)鍵工藝參數(shù)

參數(shù)典型范圍影響優(yōu)化方向
操作壓力0.001~1 Pa壓力越低,分離效率越高但能耗增加。平衡分離需求與成本。
蒸發(fā)溫度50~300℃熱敏性物質(zhì)需低溫(如維生素E≤200℃)。逐步升溫避免分解。
進(jìn)料速率1-20 L/h過快導(dǎo)致成膜不均,過慢降低產(chǎn)能。根據(jù)物料黏度調(diào)整。
刮膜轉(zhuǎn)速100-600 rpm轉(zhuǎn)速高則薄膜薄,傳熱好但可能剪切降解。高黏度物料用低速。

4. 應(yīng)用領(lǐng)域

  • 醫(yī)藥/保健品:維生素A/E/K、魚油Omega-3、中藥精油純化。

化工材料:高分子單體(如PLA)、硅油、蠟類精制。

  • 環(huán)保:廢油再生(回收基礎(chǔ)油)。


實(shí)驗(yàn)分子蒸餾塔   實(shí)驗(yàn)精餾塔 玻璃精餾裝置

5. 選型與維護(hù)要點(diǎn)

(1)選型建議

  • 處理量:實(shí)驗(yàn)室級(0.5-5 L/h)選刮膜式;量產(chǎn)(>50 L/h)選離心式。

  • 材質(zhì):腐蝕性物料(如含氯化合物)需鈦合金或哈氏合金。

  • 真空系統(tǒng):要求極限真空≤0.01 Pa時(shí),需分子泵+機(jī)械泵組合。

(2)常見問題與解決

  • 問題1:分離效率低
    原因:真空度不足或蒸發(fā)溫度過高。
    方案:檢漏并升級真空泵,降低加熱溫度。

  • 問題2:物料碳化
    原因:局部過熱或停留時(shí)間過長。
    方案:提高刮膜轉(zhuǎn)速,優(yōu)化進(jìn)料分布。

  • 問題3:冷凝器堵塞
    原因:輕組分冷凝溫度設(shè)置過低。
    方案:調(diào)整冷凝介質(zhì)溫度(如-20℃→0℃)。




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