計量儀器校準，器具檢驗校正出證書

地磅校準規(guī)程

一、目的

確保地磅的測量準確性和可靠性，滿足貿(mào)易結算、工業(yè)生產(chǎn)、物流運輸?shù)阮I域的稱重需求，使其測量誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，保障各方的經(jīng)濟利益和生產(chǎn)活動的正常進行。

二、適用范圍

適用于各類靜態(tài)電子地磅、模擬式地磅和數(shù)字式地磅，涵蓋不同量程、精度等級以及安裝方式（淺基坑、無基坑）的地磅校準工作 。包括新安裝地磅的校準、使用中地磅的定期校準以及維修后地磅的校準。

三、引用標準

1. JJG 539-2016：《數(shù)字指示秤檢定規(guī)程》，規(guī)定了數(shù)字指示秤的計量性能要求、通用技術要求、計量器具控制等內(nèi)容，為地磅校準提供了基本的計量標準和操作規(guī)范。

2. GB/T 7723-2008：《固定式電子衡器》，明確了固定式電子衡器（包括地磅）的術語和定義、產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等方面的要求 。

四、術語和定義

1. 地磅：一種設置在地面上的大型稱重設備，主要由秤臺、傳感器、稱重儀表等部件組成，用于對車輛、貨物等進行稱重計量 。

2. 分度值：地磅顯示裝置相鄰兩個示值之差，用d表示，是衡量地磅讀數(shù)精度的重要指標。

3. 最大稱量：地磅所能稱量的最大重量值，用Max表示 ，反映了地磅的量程范圍 。

4. 最小稱量：地磅能準確稱量的最小重量值，用Min表示 ，低于該值可能導致測量誤差增大。

5. 示值誤差：地磅指示值與被測量真值之間的差值 ，是評估地磅準確性的關鍵參數(shù) 。

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五、計量特性

1. 最大允許誤差：在不同稱量段，地磅的示值誤差應不超過表1規(guī)定的最大允許誤差。

|稱量m范圍|最大允許誤差|

|---|---|

|0≤m≤500e|±0.5e|

|500e＜m≤2000e|±1.0e|

|2000e＜m≤Max|±1.5e|

注：e為檢定分度值 。

2. 重復性誤差：在相同測量條件下，對同一載荷多次測量所得結果之間的差值，應不超過該載荷下最大允許誤差的絕對值 。一般要求在空載和加載狀態(tài)下分別進行測試，加載載荷可選全載或半載 。

3. 偏載誤差：將同一載荷在秤臺不同位置稱量時，各位置示值與平均值之間的差值，應不超過該載荷下最大允許誤差的絕對值 。測試時通常選取秤臺的四角和中心等位置 。

六、校準條件

1. 環(huán)境條件

• 溫度：(20±5)℃ ，溫度變化每小時不超過1℃ 。溫度過高或過低以及溫度的劇烈變化，可能導致地磅秤體材料熱脹冷縮，影響傳感器性能和測量精度 。

• 相對濕度：35% - 75% 。濕度超出范圍可能引起地磅部件生銹、腐蝕，影響電路性能和信號傳輸 。

• 電源：電壓(220±10)V，頻率(50±1)Hz 。穩(wěn)定的電源供應是保證地磅正常工作的基礎，電壓波動和頻率偏差可能導致稱重儀表工作異常 。

• 場地：地磅安裝場地應平坦、堅實，無明顯振動和沖擊源 。周圍應無強電磁場干擾，距離大型電機、變壓器等設備至少5米以上 。

2. 校準設備

• 標準砝碼：準確度等級至少比被校地磅高兩個等級，且在有效期內(nèi) 。例如，被校地磅為Ⅲ級，標準砝碼應選用M1等級及以上 。砝碼的量程應能覆蓋地磅的最大稱量，至少應具備最大稱量1/3的砝碼 。

• 校準工具：包括水平儀、扳手、螺絲刀、萬用表等 。水平儀用于檢查地磅的水平度；扳手、螺絲刀用于調(diào)整地磅的機械部件；萬用表用于檢測地磅的電路參數(shù) 。

七、校準前準備

1. 外觀檢查

• 查看地磅秤臺是否有變形、裂紋、磨損等情況，表面涂層是否完好，有無生銹、剝落現(xiàn)象 。

• 檢查傳感器、接線盒、稱重儀表等部件的外殼是否完好，連接線纜是否破損、老化、松動，插頭插座是否接觸良好 。

• 確認稱重儀表顯示屏是否清晰，無缺劃、閃爍等異常，按鍵操作是否靈活、有效 。

2. 功能檢查

• 接通電源，開啟地磅，檢查稱重儀表是否能正常啟動，顯示是否正常，有無錯誤提示信息 。

• 進行簡單的自測試功能，如清零、去皮、單位切換等，檢查各功能是否正常 。

• 模擬加載操作，觀察稱重儀表的示值變化是否正常，是否能及時、準確地反映加載重量 。

3. 水平檢查：使用水平儀檢查地磅秤臺的四個角和中心位置，通過調(diào)整地磅的支腳，使水平儀的氣泡位于中心位置，確保地磅處于水平狀態(tài) 。秤臺不水平會導致測量誤差，尤其是偏載誤差增大 。

4. 預熱：地磅開機后，預熱30分鐘，使地磅達到穩(wěn)定工作狀態(tài) 。預熱過程中，設備內(nèi)部的電子元件溫度逐漸穩(wěn)定，性能也趨于穩(wěn)定，可有效減少測量誤差 。

八、校準項目與校準方法

（一）零點校準

1. 操作步驟：確保秤臺上無任何重物，處于空載狀態(tài) 。進入稱重儀表的設置菜單，找到零點校準選項，按照儀表操作說明進行零點校準操作 。有些儀表可直接按“零點”或“去皮”鍵進行校準，使儀表顯示值為零 。

2. 校準判斷：校準后，觀察儀表顯示值是否穩(wěn)定在零位，允許有一定的微小波動，但波動范圍應不超過分度值的±0.5倍 。若超出范圍，需重新進行零點校準 。

（二）量程校準（線性校準）

1. 砝碼選擇：選擇20%Max、40%Max、60%Max、80%Max和100%Max的標準砝碼 。例如，地磅最大稱量為100噸，應準備20噸、40噸、60噸、80噸和100噸的標準砝碼 。

2. 操作步驟：將標準砝碼依次放置在地磅秤臺的中心位置，確保砝碼放置平穩(wěn)，與秤臺充分接觸 。每次放置砝碼后，待稱重儀表顯示穩(wěn)定，記錄儀表的示值 。根據(jù)記錄的示值和砝碼的實際重量，計算地磅在各載荷點的示值誤差 。誤差計算公式為： \text{誤差} (\%) = \frac{W_x - W_n}{W_n} \times 100\% 其中，W_x為被校地磅示值，W_n為標準砝碼實際重量 。

3. 校準判斷：各載荷點的示值誤差應不超過計量特性中規(guī)定的最大允許誤差 。若有誤差超出范圍，需通過稱重儀表的校準參數(shù)設置，調(diào)整地磅的量程系數(shù)，重新進行校準，直至各載荷點誤差符合要求 。

（三）角差校準

1. 砝碼選擇：選取1/3Max的標準砝碼 。如地磅最大稱量為100噸，選擇約33噸的標準砝碼 。

2. 操作步驟：將標準砝碼依次放置在地磅秤臺的四個角，每個角放置砝碼后，待稱重儀表顯示穩(wěn)定，記錄該角的示值 。計算四個角示值與秤臺中心位置加載相同砝碼時示值的差值，即角差 。角差計算公式為： \text{角差} = \text{角位置示值} - \text{中心位置示值} 

3. 校準判斷：四個角的角差應不超過計量特性中規(guī)定的最大允許誤差 。若角差超出范圍，需對稱重傳感器的輸出進行調(diào)整 。對于模擬式地磅，可通過調(diào)整接線盒內(nèi)的電位器來改變傳感器的輸出；對于數(shù)字式地磅，可在稱重儀表的設置菜單中，對各傳感器的參數(shù)進行調(diào)整，直至角差符合要求 。

（四）重復性校準

1. 砝碼選擇：選擇全載或半載的標準砝碼，如地磅最大稱量為100噸，可選擇100噸或50噸的標準砝碼 。

2. 操作步驟：將標準砝碼放置在地磅秤臺的中心位置，待稱重儀表顯示穩(wěn)定，記錄示值 。重復加載和卸載砝碼操作，至少進行6次 。計算每次測量示值與平均值之間的差值，即重復性誤差 。重復性誤差計算公式為： \text{重復性誤差} = \vert \text{單次測量示值} - \text{平均值} \vert 

3. 校準判斷：各次測量的重復性誤差應不超過該載荷下最大允許誤差的絕對值 。若重復性誤差超出范圍，可能是地磅的機械部件存在松動、磨損，或傳感器性能不穩(wěn)定等原因，需進行檢查和維修，然后重新進行校準 。

（五）偏載校準

1. 砝碼選擇：選取1/3Max的標準砝碼 。

2. 操作步驟：將標準砝碼依次放置在地磅秤臺的四角和中心位置，每個位置放置砝碼后，待稱重儀表顯示穩(wěn)定，記錄該位置的示值 。計算各位置示值與平均值之間的差值，即偏載誤差 。偏載誤差計算公式為： \text{偏載誤差} = \vert \text{位置示值} - \text{平均值} \vert 

3. 校準判斷：各位置的偏載誤差應不超過計量特性中規(guī)定的最大允許誤差 。若偏載誤差超出范圍，需檢查秤臺與基礎之間的連接是否牢固，傳感器安裝是否垂直，以及各傳感器的輸出是否一致，針對問題進行調(diào)整和校準 。

九、校準結果處理

1. 校準記錄：校準過程中，應詳細記錄校準日期、校準人員、地磅型號、編號、校準設備信息、各校準項目的測量數(shù)據(jù)、計算結果等 。記錄應準確、清晰、完整，不得隨意涂改 。校準記錄格式可參考表2：

|校準項目|標準值|測量值1|測量值2|測量值3|平均值|誤差|是否合格|

|---|---|---|---|---|---|---|---|

|零點校準|0| | | | | | |

|量程校準（20%Max）|[砝碼實際重量]| | | | | | |

|量程校準（40%Max）|[砝碼實際重量]| | | | | | |

|...|...|...|...|...|...|...|...|

|角差校準（左上角）|[中心位置示值]| | | | | | |

|角差校準（右上角）|[中心位置示值]| | | | | | |

|...|...|...|...|...|...|...|...|

|重復性校準（第1次）|[砝碼實際重量]| | | | | | |

|重復性校準（第2次）|[砝碼實際重量]| | | | | | |

|...|...|...|...|...|...|...|...|

|偏載校準（左上角）|[平均值]| | | | | | |

|偏載校準（右上角）|[平均值]| | | | | | |

|...|...|...|...|...|...|...|...|

2. 校準證書：校準合格的地磅，出具校準證書 。校準證書內(nèi)容包括地磅基本信息（名稱、型號、編號、制造廠等）、校準依據(jù)、校準環(huán)境條件、校準設備、校準項目及結果、校準日期、校準人員簽名、校準單位印章等 。校準結果應明確給出各校準項目的測量值、誤差值以及是否符合計量特性要求的結論 。校準證書格式可參考相關計量校準證書標準模板 。

3. 校準報告：校準不合格的地磅，出具校準報告 。報告中應詳細說明不合格項目及測量結果，分析不合格原因，如地磅機械部件損壞、傳感器故障、稱重儀表參數(shù)設置錯誤等，并提出相應的處理建議，如維修、更換部件、重新校準等 。校準報告格式可根據(jù)實際情況制定，應包含地磅基本信息、校準情況概述、不合格項目及分析、處理建議等內(nèi)容 。

十、復校時間間隔

1. 一般情況：地磅的復校時間間隔一般為1年 。在正常使用情況下，每年進行一次校準，可有效保證地磅的測量準確性和可靠性 。

2. 特殊情況：

• 使用頻率：若地磅使用非常頻繁，如每天稱重次數(shù)超過[X]次，可適當縮短復校時間間隔，建議為6個月 。頻繁使用會使地磅的機械部件和傳感器等加速磨損，導致計量性能變化，需要更頻繁地校準 。

• 使用環(huán)境：地磅處于惡劣環(huán)境中，如潮濕、高溫、多塵、有腐蝕性氣體的環(huán)境，應縮短復校時間間隔，一般為3 - 6個月 。惡劣環(huán)境會影響地磅的結構穩(wěn)定性和電子元件性能，增加測量誤差的風險 。

• 設備狀況：地磅經(jīng)過維修或更換關鍵部件（如傳感器、稱重儀表、秤臺結構件等）后，應立即進行校準 。后續(xù)的復校時間間隔可根據(jù)設備維修后的穩(wěn)定性和使用情況重新評估確定 。