電熱鼓風烘箱容積可選技術參數

電熱鼓風干燥箱的作用主要有恒溫恒濕、恒流、烘干、除濕、消毒和防腐。
電熱鼓風干燥箱可以控制空氣溫度和濕度，保持空氣溫度和濕度在一個穩定的水平，從而達到恒溫恒濕的效果。它可以控制空氣流量，以確保空氣流量的穩定性，從而達到恒流的效果。電熱鼓風干燥箱可以利用熱風和熱氣的作用，將水分從物料中快速蒸發，從而達到烘干的效果。它還可以利用熱風和熱氣的作用，將物料中的水分快速蒸發，從而達到除濕的效果。電熱鼓風干燥箱可以利用熱風和熱氣的作用，將物料中的細菌、病毒、真菌等微生物快速殺滅，從而達到消毒的效果。此外，它還可以利用熱風和熱氣的作用，將物料中的有機物快速分解，從而達到防腐的效果

電熱恒溫干燥箱和鼓風干燥箱區別從作用上來說，電熱恒溫干燥箱和電熱鼓風干燥箱都能達到恒溫的效果。電熱恒溫干燥箱是加熱器分布在內膽上，通過三面加熱，使箱內的溫度達到設定的溫度，一般溫度均勻性在3.5%左右；電熱恒溫鼓風干燥箱在加熱的時候通過風機在箱內產生空氣循環，使室內的溫度可以均勻分布，一般溫度均勻性在2.5%左右，比電熱干燥箱效果好些。電熱恒溫干燥箱適合于對微小粉塵類物品的干燥，而鼓風干燥箱不太適合；電熱鼓風干燥箱在箱內熱風循環的同時，不斷地吸入箱外的空氣，并排出工作室內的潮濕空氣，干燥效率比電熱恒溫干燥箱效率要高很多。萬豐鼓風干燥箱根據以上情況，特別改進增加了風機快慢擋開關功能，這樣既可以保證溫度均勻，還可以保證您的使用效果。

電熱恒溫鼓風干燥箱操作及使用方法:
1．控制器上電，顯示窗上排顯示“InP”，下排顯示“量程值”約3秒后進入到正常顯示狀態。
2．溫度及恒溫時間的參看與設定
點擊“設定”鍵，進入到溫度設定狀態，顯示窗上排顯示提示符“SP”，下排顯示溫度設定值（先個位值閃爍），可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設定值；再點擊“設定”鍵，進入到恒溫時間設定狀態，顯示窗上排顯示提示符“St”，下排顯示恒溫時間設定值（先個位值閃爍），可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設定值；再點擊“設定”鍵，退出此設定狀態，修改的設定值自動保存。
   ET=0時，無定時功能，設定時間不顯示。當恒溫時間設為“0”時，表示沒有定時功能，控制器連續運行，顯示窗下排顯示溫度設定值；當設定時間不為“0”時，顯示窗口下排顯示運行時間，并且后一位小數點亮，等測量溫度達到設定溫度后，定時器開始計時，點亮的小數點閃爍，時間到，運行結束，顯示窗口下排顯示“End”，蜂鳴器鳴叫30秒鐘。運行結束后，長按“移位/再運行”鍵3秒可重新啟動運行。
3．超溫報警時，蜂鳴器連續鳴叫，“ALM”燈點亮。若由于改變溫度設定值而產生超溫報警，“ALM”燈點亮，但蜂鳴器不鳴叫。
4．蜂鳴器鳴叫時可按任意鍵消音。
5．“移位”鍵：在設定狀態點擊此鍵可使設定值移位閃爍修改。
6．“減小/停止”鍵：在設定狀態點擊此鍵可使設定值遞減，長按此鍵可使設定值連續遞減。在定時狀態，長按該鍵3秒可以使程序停止。
7．“增加”鍵：在設定狀態點擊此鍵可使設定值遞加，長按此鍵可使設定值連續遞加。
8．在設定狀態下若1分鐘之內無任何鍵按下，控制器會自動返回到正常顯示狀態。
9．若控制器顯示窗上排顯示“----”，表示溫度傳感器或控制器本身故障，請仔細檢查溫度傳感器及其接線。
．系統自整定
當溫度控制效果不理想時可進行系統自整定。自整定過程中溫度會有較大過沖，用戶在進行系統自整定前請充分考慮此因素。
在非設定狀態下長按“增加鍵/自整定”鍵6秒后進入到系統自整定程序，“RUN/AT”指示燈閃爍，自整定結束后該指示燈停止閃爍，控制器會得到一組更佳的系統PID參數，參數值自動保存。在系統自整定過程中長按“移位/自整定”鍵6秒后可中止自整定程序。
在系統自整定過程中若有超溫報警，“ALM”燈不亮，蜂鳴器也不鳴叫，但加熱報警繼電器會自動斷開。在系統自整定過程中“設定”鍵無效。在系統自整定過程中無論是否有恒溫時間設定，控制器顯示窗下排總是顯示溫度設定值。

電熱鼓風烘箱容積可選溫度過沖太大是指電熱鼓風干燥箱次開機時，工作室溫度超過設定溫度5℃以上后，再慢慢降低并穩定在設定溫度上的現象。一些醫藥、生物、化工、食品、電子等行業對這種現象是比較敏感的。
雖然電熱鼓風干燥箱標準中沒有溫度過沖的限制指標，隨著控制技術的不斷改進，電熱鼓風干燥箱的溫度過沖一般都已被控制在2～3℃以下。
消除溫度過沖是不可能的。使溫度過沖達到可以接受的程度是有辦法的。對于以前購買老式（位式控制儀表）產品的用戶來講，這里有2種辦法可供用戶選擇：
1、空箱恒定法；先空箱把工作室的溫度升到并穩定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發物因揮發速度太快而可能產生的新危險。
2、二段升溫法；先把儀表溫度設定在離需要溫度差5—10℃處（具體差多少合適，用戶可以根據當時的環境溫度和試品的多少確定），穩定后再把儀表溫度重新設定在所需要的烘干溫度上。