如何保證液態奶PE黑白膜包裝袋封口完好的密封性能
摘要：液態奶產品在儲藏及貨架期過程中極易出現脹袋變質或封口泄露等質量問題，這些問題多半是由于封口密封性較差引起的，除了明顯的液態奶泄漏現象外，類似脹袋變質等不易在前期觀察到的封口問題則需要采用密封試驗儀進行包裝件密封性的檢測。本文詳細介紹了負壓法密封性試驗儀在包裝件封口密封性測試中的重要性，并詳述了負壓法密封試驗儀的測試原理及步驟，可為眾行業客戶提供有關成品包裝密封性的參考。
關鍵詞：液態奶、黑白膜、包裝件、成品包裝、密封效果、封口密封性、密封試驗儀、負壓法、泄漏、漏氣
測試意義：
液態奶是大眾生活中*營養食品，相應產品在市場上的消耗迅速。因人均每日需攝取大量的液態奶，消費者往往一次性購買較多數量的液態奶，所以盡可能在保證食品安全 基礎上延長液態奶的保質期是每個乳制品企業急切渴望突破的難題。而延長液態奶保質期措施中除了對牛奶充分殺菌以及選擇高阻隔性包裝材料以外，保證成品包裝袋封口密封性是極為重要的質量控制環節。如液態奶包裝袋封口不密封，易導致外界空氣緩慢進入包裝內引起牛奶變質發生脹袋現象，重則液態奶從封口處泄漏。所以，“密封性”檢測是液態奶包裝質量的重點監測指標。
液態奶多采用PE黑白膜為主要材料進行灌裝，在生產過程、儲運及貨架期過程中常出現泄漏或脹袋的質量問題，大多是因包裝袋密封不嚴密導致的，而引起液態奶產品封口不密封的原因多為封口用熱封設備參數未調整好而引起熱封不良。例如，熱封溫度或壓力過低，會導致封口處接觸不嚴密，易泄漏或封口破裂；而熱封溫度或壓力過高，會引起封口根部易出現泄漏，甚至破裂。另外，對于冷封膠工藝封合的包裝袋，如果冷封膠粘合性較差或者冷封壓力較低，均易導致封口密封不良。因此，需要選用合理的密封性檢測設備進行包裝密封性的測試。
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