濕巾，作為一種日用消費品，因其本身的衛生、使用方便等特點，已經成為人們生活中的必需品。在選購濕巾產品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現象，選購包裝有密封貼的濕巾。
國家針對濕巾產品頒布了《GB/T 27728濕巾》標準，標準中明確規定了按照GB/T 15171規定對濕巾產品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。
在此主要介紹一下濕巾包裝的密封性能測試方法，以方便企業進行相關檢測！
濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：
A1、測試原理說明
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸或水向內滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。
A2、試驗裝置
A2.1 密封試驗儀：符合GB/T 15171規定，帶一真空罐（見圖1），真空度可控制在0 kPa一90 kPa之間，真空精度為1級，真空保持時間在0.1 min一60 min之內。
圖1.
A2. 2 壓縮機：提供正壓空氣，氣源壓力應小于等于0. 7 MPa o
A3、試驗樣品
A3. 1 試樣應是具有代表性的裝有實際內裝物或其模擬物的軟包裝件。
A3. 2 同一批（次）試驗的樣品應不少于3包。
A4、試驗步驟
A4.1 打開真空罐，注入適量清水，注入量以放人試樣扣妥上蓋后，罐內水位高于多孔壓板上側10mm左右為宜。
A4.2 打開壓縮機和密封試驗儀，接通正壓空氣，設置密封試驗儀的試驗參數：試驗真空度為10 kPa士1 kPa，真空保持時間為30 s 。
A4.3 將試樣放人真空罐，蓋妥真空罐上蓋后進行試驗。
A4.4 觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏，外包裝附屬部件在試驗過程中產生的氣泡不視為泄漏。
注：只要能保證在試驗期間可觀察到所有試樣的各個部位的泄漏情況，一次可測定2個或更多的試樣。
A4 .5 試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
A4 .6 重復A4.3一A4.5步驟，每個樣品測定3個試樣。
A.5、試驗結果評定
3個試樣在抽真空和真空保持期間均無連續的氣泡產生及開封檢查時均無水滲入，則判該項目合格；若3個試樣中有2個以上不合格，則判該項目不合格；若3個試樣中有1個不合格，則重新測定3個試樣，重新測定后，若3個試樣均合格，則判該項目合格，否則判為不合格。
MFY-01：密封試驗儀專業適用于食品、制藥、器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
主要技術特征
l 系統采用數字預置試驗真空度及真空保持時間，確保測試數據的準確性
l 采用世界國家進口的氣動元件，性能穩定可靠
l 自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預設的真空條件下進行
l 專業軟件支持自動反吹卸載和自動結束試驗的功能，確保試驗過程的順利進行
l 系統采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏、PVC操作面板方便用戶快捷地進行試驗操作及數據查看
測試原理及執行標準
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。該設備滿足多種標準：GB/T 15171、ASTM D3078
技術指標
真空度：0～-90 KPa
精度：1級
真空室有效尺寸：Φ270 mm x 210 mm（H）（標配）
Φ360 mm x 585 mm（H）（另購）
Φ460 mm x 330 mm（H）（另購）
注：其他尺寸可定制
氣源壓力：0.7 MPa （氣源用戶自備）
氣源接口：Φ6 mm聚氨酯管
外形尺寸：300 mm（L）×380 mm（W）×450 mm（H）
電源：AC 220V 50Hz
凈重：12Kg
備注：本機氣源接口為Φ6 mm聚氨酯管；氣源用戶自備。
濟南蘭光機電技術有限公司（）擁有*檢測技術與專業實驗室，致力于為行業客戶提供全面、的質量控制解決方案，專業技術！
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