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　　蛋黃派生產包裝時，在包裝袋中會充填一定量的氮氣，這不僅加強了蛋黃派的保鮮效果，又能使包裝袋具有一定的形狀和體積，起到保護蛋黃派外型完整的作用，以免因運輸過程受到擠壓而變形。但在實際銷售時我們會發現，有些產品鼓鼓的，但有些則是瘦瘦的，經常發現有癟袋，嚴重者袋內食品已經霉變或干裂等。這是什么原因導致的呢？

　　市售的某一品牌產品癟袋數量較多，我們對其進行檢測，分析原因。我們分別選擇這一品牌的正常產品以及出現癟袋的產品，每種各準備至少10個。在頂部熱合部位、底部熱合部位及背面熱合部位分別進行取樣，試樣寬15mm，展開長度達到100mm，每個部位至少裁取3個試樣。試樣首先在（23±2）℃，(50±5)%RH實驗室環境中狀態調節4h，然后在濟南蘭光XLW-PC智能型電子拉力試驗機上進行熱合強度的測試，調整夾具間的距離為50mm，試驗速度選擇300mm/min。所有試樣測試完畢后我們發現，正常產品三個部位的熱封強度比較均勻，均在20N/15mm左右，而癟袋產品三個部位在頂部熱合部位和底部熱封部位測試時發現只有6.4N/15mm~8N/15mm，遠遠不如正常產品。背面封合部位的熱合強度也達不到正常產品的水平。

　　分析異常產品可能是在生產過程中封合設備出現異常，導致熱合強度數據偏低，無法滿足產品的整體密封需求。為了驗證，我們還使用濟南蘭光MFY-01密封試驗儀分別測試正常產品和異常產品的密封性能，即真空室設置壓力為90kPa，開始試驗后真空室開始抽真空，觀察產品的狀態，如發生爆袋或漏氣時記錄產品可達到的zui大真空度。測試后發現，正常產品在zui大真空度為78KPa時底部封合處爆袋，而異常產品在zui大真空度為45KPa時底部封合處漏氣。由此可看出，熱封強度低時袋內可承受的壓力低，易發生泄露現象，袋內充填的氮氣逸出，發生癟袋，內容物變質等現象。因此廠家需檢測設備生產情況或是否存在其它原因導致此現象，嚴格把控產品質量。

　　但本文僅是針對此品牌的原因查找分析，其實導致蛋黃派等此類充氣包裝出現癟袋、霉變等現象的原因還有其它的因素，也有其它的檢測方法可以幫助分析。如有相關產品質量問題或欲了解更多原因分析的詳情，咨詢或可發送郵件至公司，將您在生產、運輸、銷售等各個環節中易出現的產品質量問題進行咨詢，我們將竭誠為您提供技術服務。