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　　蒸餾作為一種常見的、關鍵的樣品檢測前處理方法，在各級實驗室的樣品檢測過程中被廣泛使用。但傳統的蒸餾裝置存在很多缺點，如結構分散、操作復雜、故障率高、加熱功率難以控制、終點自動判斷、蒸餾液易倒吸等，而且蒸餾過程需要人員值守，過程中容易出現危險，導致蒸餾失敗，嚴重影響工作效率。

　　

　　全自動蒸餾水器采用微機控制，實現整個蒸餾過程無需人工值守，操作簡單，節水節電。同時，具有精確控溫、自動蒸餾、循環冷凝、防倒吸、防爆沸騰、冷凝器管自動排空、蒸餾量可選、管道一鍵清洗等功能。
 

　　

　　全自動蒸餾水器采用自來水加熱方式，通過循環水的冷凝產生蒸餾水，是醫療、衛生、科研、實驗室等單位使用的產品。它按國家標準生產，采用電熱管作為加熱源，用普通自來水作為原水和冷卻水生產蒸餾水，密封性能好，能有效防止蒸汽泄漏；電熱蒸餾器采用優質不銹鋼板經沖壓、焊接、拋光等工藝制成，具有耐腐蝕、耐老化、操作方便、使用壽命長等特點。

　　

　　1、該儀器是由不銹鋼沖壓和焊接制成的。焊接為氬弧焊，焊接質量可靠，表面光滑。

　　

　　2、因缺水而停電，自動供水加熱，漏電保護。

　　

　　3、抗腐蝕，抗老化，操作簡便，性能穩定，安全可靠，使用壽命長。

　　

　　4、出水量大，水質符合使用標準的要求。

　　

　　全自動蒸餾水器主要由不銹鋼蒸發鍋、冷凝器和電氣裝置組成。首先，關閉電熱蒸餾水機的排水閥。打開水源閥門，使自來水從進水控制閥進入冷卻器，然后從回水管流入漏斗，再進入蒸發鍋。直到水位上升到玻璃水尺的中心，當水從溢流管流出，水位停止上升時，可以暫時關閉水源閥。