2、防結(jié)霜設計

采用了蒸發(fā)器冷卻回路多路分時工作設計.

此設計可減少試驗箱長期做低溫條件時結(jié)霜的影響.

SSR+SCR 自動正逆雙向同步輸出設計,可設定溫濕度同步斜率.

此設計減少試驗中測試產(chǎn)品表面結(jié)露.

3、高性能設計

1）送風：風機蝸殼內(nèi)置導流板,流場、溫度場均勻，溫度 偏差小；

2）換熱器：高效內(nèi)螺紋紫銅管蒸發(fā)器，抗結(jié)霜能力強，傳熱溫差小，降溫速率快；

3）升降溫：通過控制器 PID 輸出信號在 0～100%范圍調(diào)節(jié)

加熱功率（或制冷劑流量），實現(xiàn)升降溫速率連續(xù)可調(diào)。

4、高可靠性設計

1）進口全封閉式壓縮機，高效可靠，主要配件采用國際品牌產(chǎn)品；

2）進口電子膨脹閥，通過脈沖開關(guān)信號 0～100%范圍調(diào)節(jié)制冷劑流量。

3）美國 Emerson 高效油分離器，效率高達 99%以上，確保壓縮機使用壽命。

4）壓縮機吸氣壓力和溫度雙重保護技術(shù)，確保各種工況下壓縮機安全。

5）進口工業(yè)級液晶觸摸屏，防水，耐振動，配置以進口為主的電器執(zhí)行器件，系統(tǒng)全自動控制，運行可靠性高。

5、操作簡單人性化設計

1）觸摸屏控制器中文菜單顯示，操作便捷；

2）壓縮機吸排氣壓力實時（壓力表）顯示，便于檢修和維護。

3）控制系統(tǒng)具有自診斷功能，當出現(xiàn)超溫、壓縮機超壓、過載，風機過載等故障時，控制器中文顯示故障原因，并給出詳細解決辦法；  

4）觸摸屏顯示界面能查看溫度歷史記錄和報警記錄。

6.工藝細節(jié)設計

●在系統(tǒng)設計中充分考慮到了對壓縮機的保護措施,如壓縮機吸排氣壓力自動保護功能,以延長壓縮機的使用壽命.

●制冷系統(tǒng)管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機的損害.

●壓縮機的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示.

●為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌,壓縮機下部裝有不銹鋼接水盤,收集后從箱體后下方集中排放.

●在制冷系統(tǒng)設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,避免因運行振動和溫度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統(tǒng)的可靠性：

●壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機振動向機組架傳遞.

●壓縮機吸排氣管道使用進口品牌的金屬避震軟管,減小振動通過制冷管路傳遞.

●直徑 10mm 以下的壓縮機工藝管路采用減震彎和遠端固定避免發(fā)生共振.

2.外形尺寸

1250*1900*1950mm (寬×高×深)

3.工作形式

低溫、高溫、濕熱按程序自動交變。

4.溫度范圍

-60~150℃  

5.濕度范圍

20%~98%

6.升溫速率

3~5℃/min    非線性

7.降溫速率

1~1.2℃/min  非線性

8.顯示精度

0.01℃

9.溫度均勻性

±2.0℃

10.溫度波動度

≤±0.5℃

11.濕度偏差

≤±3%RH

12.噪音

65dB以內(nèi)