冷熱沖擊試驗箱廣泛應用于電子電工、汽車摩托、航空航天、橡膠、塑膠、金屬、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高、低溫變化的情況下的可靠性測試。
冷熱沖擊試驗箱是一種用于測試材料在**溫度變化下的耐受能力的設備。它能夠在短時間內模擬高溫和低溫的快速轉換，以測試材料在**溫度下的物理和化學變化，從而評估材料的耐久性和適應性。
冷熱沖擊試驗箱通過快速冷卻和加熱，模擬實際環境中的溫度變化。它能夠在短時間內檢測樣品因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，從而確認產品的品質。
冷熱沖擊試驗箱根據結構設計和功能特性可分為兩箱式和三箱式：
兩箱式：有兩層，分別為高溫區和低溫區。在試驗過程中，試驗樣品通過提籃在高溫區和低溫區之間來回移動，以實現冷熱沖擊的效果。
三箱式：分為三層，上下兩層分別為高溫區和低溫區，中間層用于放置試驗樣品。在試驗過程中，樣品保持靜止不動，通過高溫區、低溫區和中間常溫區的閥門開關，使氣體流動完成溫度沖擊。
冷熱沖擊試驗箱的核心工作原理主要基于制冷和加熱技術，通過快速切換箱內溫度，對試驗樣品進行冷熱沖擊測試。具體過程如下：
制冷系統：主要由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥組成，它們共同協作完成制冷過程。在這個過程中，制冷劑在蒸發器中蒸發吸收熱量，然后被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，再通過冷凝器釋放熱量，后經過膨脹閥降壓，回到蒸發器繼續運行。
加熱系統：通常采用電加熱元件，通過控制加熱元件的通電時間和電流大小，使試驗箱內的溫度逐漸升高。
控制系統：PID+SSR準確控制系統可以根據設定的溫度范圍和變化速率，自動調節制冷系統和加熱系統的輸出功率，確保試驗箱內的溫度按照預設要求進行變化。同時，控制系統還會監測并記錄試驗過程中的各種參數，以便后續的數據分析和處理。
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