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BURKERT寶德溫度變送器一級代理
BURKERT，德國寶德，成立已有快70年，在德國、法國有5家工廠，是一家針對流體控制領域的產品和系統的研發、制造的性跨國企業，也是這個領域的者。
BURKERT產品大量使用于分析儀器、汽車制造、生物技術、化學、電子、能源、基因工程、半導體、化妝品、食品與飲料、啤酒工業、機械工程、醫療、醫藥衛生、紡織、包裝、水（污水）處理、衛星、太空實驗、核反應堆、深海探測等領域。
作為技術的企業，Burkert生產的“環氧樹脂封裝線圈”以及“電纜連接插頭 ”已成為ISO質量標準。而Burkert發明的 “先導銜鐵電磁系統”“搖臂式電磁閥”及“脈沖線圈”*處于*水平。
BURKERT產品大致分為六大類：“通用電磁閥系統”“過程控制閥系統”“氣動控制閥系統”“液體分析閥系統”“傳感器/變送器”和 “控制器”，很多產品達到衛生級標準。
根據國家的擴大內需政策，BURKERT公司在西南地區加大了銷售力度，相關行業工程師和技術員可從成都嘉軒陽科技有限責任公司了解更多詳細資料和參數，以及PDF文件。
六十多年來，Burkert一直致力于流體控制領域的產品和系統的研發、制造，如今Burkert已發展成一個擁有三千多名員工、在德國和法國擁有五家生產廠、在四十多個國家和地區設立了分公司的跨國集團，成為流體控制系統領域的者。在長期的發展過程中，非常重視技術創新和新品開發。通過針對性的產品設計、現 代化和加工工藝、嚴格認真的質量檢驗和切實的市場預測，形成了以“通用電磁閥系統”“過程控制 閥系統”“氣動控制閥系統”“液體分析閥系統”以及“傳感器/變送器”和 “控制器”為主體的六 大系列產品。基于“Burkert”產品精巧的設計、的性能和完善的服務，使“Burkert”產品在流 體控制領域始終處于地位。 “Burkert”生產的 “環氧樹脂封裝線圈”以及“電纜連接插頭 ”已成為ISO質量標準。 Burkert”發明的 “先導銜鐵電磁系統”“搖臂式電磁閥”及“脈沖 線圈”就是公司不斷創新發展的*例證。 目前，Burkert專業化的流體控制系統產品已廣泛應用于各行各業,尤其在水/污水處理、啤酒飲 料、食品加工、制藥及醫療設備、消毒清洗、及紡織化工等領域更是有著極大的優勢和廣闊的市場前 景。而且在一些苛刻的工作情況下，如衛星、太空試驗室、核反應堆及深海探測裝置中， “Burkert”產品也顯示了其性和可靠性
BURKERT寶德溫度變送器一級代理
變送器
變送器（英文：transmitter）是把傳感器的輸出信號轉變為可被控制器識別的信號（或將傳感器輸入的非電量轉換成電信號同時放大以便供遠方測量和控制的信號源）的轉換器。傳感器和變送器一同構成自動控制的監測信號源。不同的物理量需要不同的傳感器和相應的變送器。
變送器的種類很多，用在工控儀表上面的變送器主要有溫度變送器、壓力變送器、流量變送器、電流變送器、電壓變送器等等。
在諸類儀表中，變送器的應用zui廣泛、zui普遍，變送器大體分為壓力變送器和差壓變送器。
主要概念
應用在工業現場、能輸出標準信號的傳感器稱為變送器。這個術語有時與傳感器通用。
在《自動控制原理》中，變送器是把傳感器的輸出信號轉變為可被控制器識別的信號的轉換器
至于有時候與傳感器通用是因為現代的多數傳感器的輸出信號已經是通用的控制器可以接收的信號，此信號可以不經過變送器的轉換直接為控制器所識別。所以，傳統意義上的“變送器”意義應該是：“把傳感器的輸出信號轉換為可以
變送器種類很多，總體來說就是由變送器發出一種信號來給二次儀表使二次儀表顯示測量數據。被控制器或者測量儀表所接受標準信號的儀器”。在自控中：信號源-->傳感器-->變送器-->運算器控制器-->執行機構-->控制輸出。
將物理測量信號或普通電信號轉換為標準電信號輸出或能夠以通訊協議方式輸出的設備。一般分為：溫度/濕度變送器，壓力變送器，差壓變送器，液位變送器，電流變送器，電量變送器，流量變送器，重量變送器等。
原理說明
變送器是中文名字，英文是：TRANSMITTER顧名思義，變送器含有“變”和“送”之意。所謂“變”，是指將各種從傳感器來的物理量，轉變為一種電信號。比如：利用熱電偶，將溫度轉變為電勢；利用電流互感器，將大電流轉換為小電流。由于電信號zui容易處理，所以，現代變送器，均將各種物理信號，轉變成電信號。因此，我們說的變送器，通常都變成了“電”。所謂“送”，是指將各種已變成的電信號，為了便于其他儀表或控制裝置接收和傳送，又一次通過電子線路，將傳感器來的電信號，統一化（比如4-20MA）。方法是通過多個運算放大器來實現。這種“變”+“送”，就組成了現代zui常用的變送器。比如：SST3-AD就是一種將電流互感器的輸出電流，轉變成標準的4-20MA的電流變送器；再比如：SST4-LD，可以將重量傳感器來的重量信號，轉變成標準的4-20MA的重量變送器。
保護功能
1、輸入過載保護；
2、輸出過流限制保護；
3、輸出電流長時間短路保護；
4、兩線制端口瞬態感應雷與浪涌電流TVS抑制保護；
5、工作電源過壓極限保護≤35V；
6、工作電源反接保護。

常見故障
1、安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。
2、殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的*方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。
3、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產生此現象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。
4、是否符合供電要求；電源與變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。
5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設，傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應按行業規定進行周期檢定。
6、用戶在選擇壓力傳感器及變送器時，應充分了解壓力測量系統的工況，根據需要合理選擇，使系統工作在*狀態，并可降低工程造價。
7、通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。
8、壓力變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是清除儀器內的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經常校對，壓力變送器內部是弱電，一定要同外界強電隔開。
變送器的線制分類
二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合；
三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程控制中的zui常用的；
四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可*消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。
熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的
且隨環境溫度變化，造成測量誤差。采用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導線線路電阻帶來的測量誤差。
兩線制優點：
1、不易受寄生熱電偶和沿電線電阻壓降和溫漂的影響，可用非常便宜的更細的導線；可節省大量電纜線和安裝費用；
2、在電流源輸出電阻足夠大時，經磁場耦合感應到導線環路內的電壓，不會產生顯著影響，因為干擾源引起的電流極小，一般利用雙絞線就能降低干擾；三線制與四線制必須用屏蔽線，屏蔽線的屏蔽層要妥善接地。
3、電容性干擾會導致接收器電阻有關誤差，對于4～20mA兩線制環路，接收器電阻通常為250Ω（取樣Uout=1～5V）這個電阻小到不足以產生顯著誤差，因此，可以允許的電線長度比電壓遙測系統更長更遠；
4、各個單臺示讀裝置或記錄裝置可以在電線長度不等的不同通道間進行換接，不因電線長度的不等而造成精度的差異，實現分散采集，分散式采集的好處就是：分散采集，集中控制....
5、將4mA用于零電平，使判斷開路與短路或傳感器損壞（0mA狀態）十分方便。
6、在兩線輸出口非常容易增設一兩只防雷防浪涌器件，有利于安全防雷防爆。
三線制和四線制變送器均不具上述優點即將被兩線制變送器所取代，
兩線制電流變送器的輸出為4～20mA，通過250Ω的精密電阻轉換成1～5V或2-10V的模擬電壓信號.轉換成數字信號有多種方法，如果系統是在環境較為惡劣的工業現場長期使用，因此需考慮硬件系統工作的安全性和可靠性。系統的輸入模塊采用壓頻轉換器件LM231將模擬電壓信號轉換成頻率信號，用光電耦合器件TL117進行模擬量與數字量的隔離。
同時模擬信號處理電路與數字信號處理電路分別使用兩組獨立的電源，模擬地與數字地相互分開，這樣可提高系統工作的安全性。利用壓頻轉換器件LM231也有一定的抗高頻干擾的作用。
變送器
在單片機控制的許多應用場合，都要使用變送器來將單片機不能直接測量的信號轉換成單片機可以處理的電模擬信號，如電流變送器、壓力變送器、溫度變送器、流量變送器等。
早期的變送器大多為電壓輸出型，即將測量信號轉換為0-5V電壓輸出，這是運放直接輸出，信號功率<0.05W，通過模擬/數字轉換電路轉換數字信號供單片機讀取、控制。但在信號需要遠距離傳輸或使用環境中電網干擾較大的場合，電壓輸出型傳感器的使用受到了極大限制，暴露了抗干擾能力較差，線路損耗破壞了精度等等等缺點，而兩線制電流輸出型變送器以其具有*的抗干擾能力得到了廣泛應用。
電壓輸出型變送器抗干擾能力極差，線路損耗的破壞，談不上精度有多高，有時輸出的直流電壓上還疊加有交流成分，使單片機產生誤判斷，控制出現錯誤，嚴重時還會損壞設備，輸出0－5V不能遠傳，遠傳后線路壓降大，度大打折扣，很多的ADC,PLC,DCS的輸入信號端口都作成兩線制電流輸出型變送器4-20mA的，證明了電壓輸出型變送器被淘汰的必然趨勢。
發展趨勢
壓力變送器的技術發展：
壓力、差壓變送器是過程變量變送器中zui重要的一類，應用范圍很廣，除了可用于壓力、差壓測量之外，還可用于流量、液位、比重等其他參數測量。一條5000t/d的水泥生產線，在工藝流程各關鍵部位必須設置壓力變送器，如在窯頭、窯尾，各級預熱器的頂部和底部，各次風管和冷卻機各室等，以監控工藝正常運行。據統計，一條新型干法水泥生產線共需設置壓力變送器約為80臺。
壓力變送器按測量機理來分，zui常用的有電容式、電感式、擴散硅、振弦式等。除了用于測窯頭負壓的DR型微差壓變送器的度是0.5%以外，其余大多是0.25%，它的特點是采用4mA～20mA傳輸的模擬儀表，就地顯示表頭為指針式，量程比在6：1左右，穩定性為6個月，這是*代模擬式變送器。第二代產品是智能變送器，所謂智能的概念是：傳感器和變送器是由微處理器驅動，并且具有通信與自我診斷的能力。智能壓力變送器除了有高度（0.1%～0.075%），大量程比（zui大可到100：1）和高穩定性（1～5年）外，它一般帶有HART協議或生產公司的協議，后期的產品還帶有符合現場總線標準的FF或PROFIBUS-PA協議，它就地顯示表改為數字式，還可用手操器或在控制系統遠程組態，實現遠方設定或遠方修改變送器組態數據。
進入21世紀，第三代變送器——數字智能式變送器又逐步進入人們的視野。第三代變送器由于采用了先進的檢測技術，消除了濕氣、粉塵及其他現場惡劣環境對變送器測量的影響，度更高，據稱它的度均優于0.05%；量程分檔更細，量程比擴大到200?1；穩定性達到5年以上；通訊協議更全，新的變送器還通過了安全論證，能保證在工藝條件超過臨界值時安全停機。由于第二代變送器已能滿足水泥廠監控要求，且第三代變送器價格還較高，故筆者認為在水泥廠暫不宜推廣。
智能溫度變送器的技術發展：
溫度也是過程變量變送器中很重要的一類，它是測量流量、密度及其他過程變量的基本要素之一。一條5000t/d的水泥生產線，在工藝流程及重要設備的關鍵部位必須設置溫度變送器，據統計，一條新型干法水泥生產線共需設置壓力變送器約為80～100臺。
基于在溫度測量的發展上已取得了巨大進步，它也促進了在過程控制工業領域中溫度變送器度、可靠性和重復性的提高，同時也為過程控制質量的不斷提高做出了貢獻。
所謂智能溫度變送器指的是將溫度傳感器技術和附加的電子部件結合在一起的一種溫度變送器，它可以實現遠方設定或遠方修改組態數據。縱觀當前的溫度變送器市場及水泥行業的應用，主要有三大類不同的智能溫度變送器產品。從應用和成本的角度來看，每一類智能溫度變送器都有其優點和不足之處。
1、防風雨型溫度變送器這類溫度變送器通常裝在對變送器性能有很高要求、苛刻的應用場合，如在窯尾、分解爐、五級預熱器等。這類溫度變送器被封裝在密封的殼體內，而這種殼體通常由不銹鋼制成，其特點是度高、可靠性高、安全性好、防風雨，它的主要缺點是價格較高。它通常都帶有現場表頭，可現場監視、調整和組態。
變送器
2、DIN導軌安裝、儀表盤安裝型溫度變送器這類溫度變送器可以采用DIN導軌安裝，通常在控制室內安裝使用。它價格便宜，安裝和維護簡單，可以通過改變組態來匹配不同類型的溫度傳感器。由于同遠程安裝的傳感器之間的連接導線較長導致測量度較低。在水泥廠磨系統可推薦使用這類溫度變送器。
3、一體化溫度變送器這類溫度變送器可以直接安裝在溫度傳感器的DIN連接頭上，它的優點是安裝費用低廉，體積小巧，兼容各種類型的溫度傳感器。由于這種溫度變送器直接安裝在溫度傳感器的接頭上，所以電氣連接和傳感器接線都非常簡單。水泥廠的窯系統除要求高的部位外，可采用一體化溫度變送器，磨系統也可選用。
智能溫度變送器所采用的通訊協議和壓力變送器一樣，處于支配地位是HART協議，另外還帶有符合現場總線標準的FF或PROFIBUS-PA協議的產品。
過程變量變送器的技術發展：
當前過程變量變送器主要發展趨勢是無線應用、更小的外形尺寸及多變量過程變送器的應用。由于有些水泥大集團局部輔助流程已采用了無線技術，無線變送器也將受到我國水泥行業的關注。將無線功能加到過程變量變送器是物有所值，考慮到有些水泥廠占有的物理空間很大，有些工藝測量的位置難于安裝，而有些工藝測量點環境十分惡劣，用傳統的硬連線安裝器件成本又過高，如果消除過程變量變送器和控制電路之間連接，改用無線通訊能夠節約能源，減少配線和維護費用，故將無線功能加到過程變量變送器是物有所值。
在新型干法水泥生產線中，過程變量變送器作為監控的眼睛是非常重要的，它度、可靠性、穩定性、安全性的提高，為過程控制質量和zui終產品質量的不斷提高做出了貢獻。
選型注意
在諸類儀表中，變送器的應用zui廣泛、zui普遍，變送器大體分為壓力變送器和差壓變送器。變送器常用來測量壓力、差壓、真空、液位、流量和密度等。變送器有兩線制和四線制之分，兩線制變送器尤多；有智能和非智能之分，智能變送器漸多；有氣動和電動之分，電動變送器居多；另外，按應用場合有本安型和隔爆型之分；按應用工況變送器的主要種類如下：
低（微）壓/低差壓變送器；
中壓/中差壓變送器；
高壓/高差壓變送器；
絕壓/真空/負壓差壓變送器；
高溫/壓力、差壓變送器；
耐腐蝕/壓力、差壓變送器；
易結晶/壓力、差壓變送器。
變送器的選型通常根據安裝條件、環境條件、儀表性能、經濟性和應用介質等方面考慮。實際運用中分為直接測量和間接測量；其用途有過程測量、過程控制和裝置聯鎖。常見的變送器有普通壓力變送器、差壓變送器、單法蘭變送器、雙法蘭變送器、插入式法蘭變送器等。
壓力變送器和差壓變送器單從名詞上講測量的是壓力和兩個壓力的差，但它們間接測量的參數是有很多的。如壓力變送器，除測量壓力外，它還可以測量設備內的液位。在常壓容器測量液位時，需用一臺壓變即可。當測量受壓容器液位時，可用兩臺壓變，即測量下限一臺，測量上限一臺，它們的輸出信號可進行減法運算，即可測出液位，一般選用差壓變送器。在容器內液位與壓力值不變的情況下它還可以用來測量介質的密度。壓力變送器的測量范圍可以做的很寬，從絕壓0開始可以到100MPa（一般情況）。
選型原則：
在壓力/差壓變送器的選用上主要依據：以被測介質的性質指標為準，以節約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。
在選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質，否則使用后很短時間就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設備和人身事故，所以材質選擇非常重要。變送器的膜盒材質有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質等。
在選型時要考慮被測介質的溫度，如果溫度高一般為200℃~400℃，要選用高溫型，否則硅油會產生汽化膨脹，使測量不準。
在選型時要考慮設備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應用場合相符合。從經濟角度上講，外膜盒及插入部分材質比較合適，但連接法蘭可以選用碳鋼、鍍鉻，這樣會節約很多資金。
隔離型壓力變送器選用是選用螺紋連接形式的，這樣既節約資金安裝又方便。
對于普通壓力和差壓變送器選型，也要考慮被測介質的腐蝕性問題，但使用的介質溫度可以不考慮，因為普通型壓變是引壓到表內，長期工作溫度為常溫，但普通型使用的維護量要比隔離型大。首先是保溫問題，在北方冬季零下，導壓管會結冰，變送器無法工作甚至損壞，這就需要增加伴熱和保溫箱等。
從經濟角度上來講，選用變送器時，只要不是易結晶介質都可以采用普通型變送器，而且對于低壓易結晶介質也可以加吹掃介質來間接測量（只要工藝允許用吹掃液或氣），應用普通型變送器就是要求維護人員多進行定時檢查，包括各種導壓管是否泄漏、吹掃介質是否正常、保溫是否良好等，只要維護好，大量使用普通型變送器一次性投資會節約很多。
從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調范圍，將使用的量程范圍設在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應用場合（液位測量）需要對變送器的測量范圍遷移，根據現場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負遷移之分。
差壓變送器根據以下幾點選型：
1、測量范圍、需要的精度及測量功能；
2、測量儀表面對的環境，如石油化工的工業環境，有可燃（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環境溫度等；
3、被測介質的物理化學性質和狀態，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和氣化等工況；
4、操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；
5、被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；
6、其他要求，如環保及衛生等要求；
7、工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少品種規格，減少備品備件，以利管理；
8、工藝商的具體要求。
9、實際的工藝情況：
1）考慮被測對象是屬于哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量范圍不會太大，罐的容積較大，測量范圍可能較大；
2）要看介質的物化性質及潔凈程度，常規的差壓式變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；
3）對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭式差壓變送器；
4）對高黏度的介質的液位及高壓設備的液位，由于設備無法開孔，可選用放射液位計來測量；[1]
5）除了測量方法上和技術上問題外，還有儀表投資問題。
綜上所述，變送器的選型，從技術上要可行，經濟上要合理，管理上要方便。
選購原則
1.安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調整變送器零位到標準值。[2]2.殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的*方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。
3.加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產生此現象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的
4.是否符合供電要求；電源與變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。
5.壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設，傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應按行業規定進行周期檢定。
6.用戶在選擇壓力傳感器及變送器時，應充分了解壓力測量系統的工況，根據需要合理選擇，使系統工作在*狀態，并可降低工程造價。
7.通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。
8.壓力變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是清除儀器內的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經常校對，壓力變送器內部是弱電，一定要同外界強電隔開。
溫度變送器
溫度變送器（temperature transmitter-based）是一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。溫度變送器的供電電源不得有尖峰，否則容易損壞變送器。溫度變送器每6個月應校準一次，如果DWB因受電路限制不能進行線性修正，按說明選擇量程以保證其線性
一體化溫度變送器
一體化熱電阻溫度變送器是體積比較小的、可以安裝到熱電阻的接線盒內的溫度變送器。一體化溫度變送器一般由測溫探頭（熱電偶或熱電阻傳感器）和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內，從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。
溫度變送器
熱電阻溫度變送器是由基準單元、R/V轉換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉換單元等組成。測溫熱電阻信號轉換放大后，再由線性電路對溫度與電阻的非線性關系進行補償，經V/I轉換電路后輸出一個與被測溫度成線性關系的4～20mA的恒流信號。
熱電偶溫度變送器一般由基準源、冷端補償、放大單元、線性化處理、V/I轉換、斷偶處理、反接保護、限流保護等電路單元組成。它是將熱電偶產生的熱電勢經冷端補償放大后，再帽由線性電路消除熱電勢與溫度的非線性誤差，zui后放大轉換為4～20mA電流輸出信號。為防止熱電偶測量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故，變送器中還設有斷電保護電路。當熱電偶斷絲或接解不良時，變送器會輸出zui大值（28mA）以使儀表切斷電源。
一體化溫度變送器具有結構簡單、節省引線、輸出信號大、抗干擾能力強、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優點。
一體化溫度變送器的輸出為統一的4～20mA信號；可與微機系統或其它常規儀表匹配使用。也可應用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。
作用
將物理測量信號或普通電信號轉換為標準電信號輸出或能夠以通訊協議方式輸出的設備。溫度變送器是將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表，主要用于工業過程溫度參數的測量和控制。電流變送器是將被測主回路交流電流轉換成恒流環標準信號，連續輸送到接收裝置。
溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉變為電流信號，連接到二次儀表上，從而顯示出對應的溫度。比如，圖中該溫度傳感器的型號為PT100，那么溫度電流變送器的作用就是把電阻信號轉變為電流信號，輸入儀表，顯示溫度。
性能指標
隔離型溫度變送器:
* 執行標準：IEC688：1992，QB
* 輸入范圍：-60℃~175℃
* 精度等級：≤0.5%.F.S
* 整機功耗：≤0.5VA
* 絕緣電阻：≥20MΩ(DC500V)
* 響應時間：≤350mS
* 工作環境：-10℃~50℃，20%~90%無凝露
* 貯存環境：-40℃~70℃，20%~95%無凝露
* 將被測環境溫度隔離轉換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流；
* 低功耗、可靠性高；
* 優良的抗干擾能力；
* 拔插端子接口、標準導軌（35mm）安裝；
* 體積小、外型尺寸(mm)：95(L)×37(W)×32(H)；
溫度變送器是一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。主要用于工業過程溫度參數的測量和控制。
帶傳感器的變送器通常由兩部分組成：傳感器和信號轉換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻；信號轉換器主要由測量單元、信號處理和轉換單元組成（由于工業用熱電阻和熱電偶分度表是標準化的，因此信號轉換器作為獨立產品時也稱為變送器），有些變送器增加了顯示單元，有些還具有現場總線功能。如右圖：變送器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成，輸出信號與溫差之間有一給定的連續函數關系。故稱為溫度變送器。
變送器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續函數關系（通常為線性函數），早期生產的變送器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值（或電壓值）之間呈線性函數關系。
標準化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流電信號。不排除具有特殊規定的其他標準化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制，除RWB型溫度變送器為三線制外。
變送器有電動單元組合儀表系列的（DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型）和小型化模塊式的，多功能智能型的。前者均不帶傳感器，后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。
技術參數
1、熱電偶溫度變送器技術指標
※輸入
輸入類型：K、E、S、B、T、J等型熱電偶
溫度量程范圍：（如下圖）
輸入阻抗：≥20KΩ
冷端溫度補償：-15～+75℃
※輸出
輸出電流：4～20mA
輸出回路供電：12～30VDC
zui小工作電壓：12VDC
負載電阻與供電電源的關系：
※綜合參數
標準精度：±0.2%
溫度漂移：基本誤差/10℃
熱電阻引線補償：±0.1%（0～10Ω）
負載變化影響：±0.1%（允許負載范圍內）
電源變化影響：±0.1%（12～30V）
開機響應時間：<1S（0～90%）
工作環境溫度：-20～+70℃
防護等級：IP00/IP54（傳感器防護等級決定）
電磁兼容：符合IEC61000,EN61000
2、熱電阻溫度變送器技術指標
※輸入
溫度量程范圍：Pt100：-200～850℃ Cu50：-50～150℃
zui小溫度量程：50℃
引線電阻：≤10Ω
※輸出
輸出電流：4～20mA
輸出回路供電：10～30VDC
zui小工作電壓：10VDC
負載電阻與供電電源的關系：
負載電阻（包括引線電阻）=供電電源（V）-12（V）/0.02A
※綜合參數
標準精度：±0.2%（參見選型表）注：需要高精度可訂制
溫度漂移：基本誤差/10℃
熱電阻引線補償：±0.1%（0～10Ω）
負載變化影響：±0.1%（允許負載范圍內）
電源變化影響：±0.1%（12～30V）
開機響應時間：<1S（0～90%）
工作環境溫度：-20～+70℃
防護等級：IP00/IP65（傳感器防護等級決定）
電磁兼容：符合IEC61000,EN61000
優勢分析
模擬型
● 精度高
● 量程、零點外部連續可調
● 穩定性能好
● 正遷移可達500%、負遷移可達600%
● 二線制
● 阻尼可調、耐過壓
● 固體傳感器設計
● 無機械可動部件、維修量少
● 重量輕（2.4kg）
● 全系列統一結構、互換性強
● 小型化（166mm總高）
● 接觸介質的膜片材料可選
● 單邊抗過壓強
● 低壓澆鑄鋁合金殼體
智能型
●超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量
●數字精度：+（-）0.05%
●模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
●全性能：+（-）0.25F.S
●穩定性：0.25% 60個月
●量程比：100：1
●測量速率：0.2S
●小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝
●過程連接與其它產品兼容，實現*測量
●世界上*采用H合金護套的傳感器（技術），實現了優良的冷、熱穩定性
●采用16位計算機的智能變送器
●標準4-20mA，帶有基于HART協議的數字信號，遠程操控
●支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
遠傳系統
1.加熱采用遠紅外不銹鋼高速加溫(2KW×1)電加熱絲。
2.加濕采用外置鍋爐蒸汽式加濕器加濕，具有節能降耗功能。
3.具有水位自動補償、缺水報警系統。
4.黑板溫度：金屬黑板溫度計。
5.輻照度的控制：可通過輻射儀及手動調節功率得到所須輻照度。
6.輻照度：290nm～800nm波長之間的平均輻照度為550W/㎡
7.高溫、濕度、光照*獨立系統互不干擾。
應用特點
1.二線制輸出4-20mA，抗干擾能力強;
2.節省補償導線及安裝溫度變送器費用;
3.安全可靠，使用壽命長;
4.冷端溫度自動補償，非線性校正電路。
5.將被測環境溫度轉換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流；
6.低功耗、可靠性高；
7. 優良的抗干擾能力；
8.拔插端子接口、標準導軌安裝；
9.體積小；
常見故障
溫度變送器技術已經非常成熟了，在各工廠中非常常見，溫度變送器經常和一些儀表配套使用，在配套使用過程中經常有一些小的故障。比較常見的故障及解決方法如下。
*，被測介質溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞，這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。
第二，輸出信號不穩定，這種原因是溫度源本事的原因，溫度源本事就是一個不穩定的溫度，如果是儀表顯示不穩定，那就是儀表的抗干擾能力不強的原因。
第三，變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對導致量程錯誤，也有可以能是變送器出廠的時候沒有標定好
注意事項
溫度變送器的供電電源不得有尖峰，否則容易損壞變送器。變送器的校準應在加電5分鐘后進行，并且要注意當時環境溫度。測高溫時(>>100℃)傳感器腔與接線盒間應用填充材料隔離，防止接線盒溫度過高燒壞變送器。在干擾嚴重的情況下使用傳感器，外殼應牢固接地避免干擾，電源及信號輸出應采用Ф10屏蔽電纜傳輸，壓線螺母應旋緊以保證氣密性。只有RWB型溫度變送器有0~10mA輸出，為三線制，在量程值的5%以下,由于三極管的關斷特性造成不線性。溫度變送器每6個月應校準一次，如果DWB因受電路限制不能進行線性修正，按說明選擇量程以保證其線性。
數據顯示不準的原因
1.線路長，信號衰減；
2.線路阻抗不匹配；