THK滾動導軌適用場合和其它分類

　　THK滾動導軌一般為二種，一種是滾動式，一種是滑動式，滾動直線滑軌是一種滾動導引，它由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，使得負載平臺能沿著滑軌輕易的以高精度作線性運動，其摩擦系數可降至傳統滑動導引的1/50，使之能輕易地達到μm級的定位精度。

　　優點：

　　1、靈敏度高，且其動摩擦與靜摩擦系數相差甚微，因而運動平穩，低速移動時不易出現爬行現象。

　　2、定位精度高，重復定位精度可達0.2μm。

　　3、摩擦阻力小，移動輕便，磨損小、精度保持性好。

　　缺點：滾動導軌的抗震性較差，對防護要求較高。

　　滾動導軌特別適用于機床的工作部件要求移動均勻、運動靈敏及定位精度高的場合。

　　滾珠導軌

　　THK滾動導軌以滾珠作為滾動體，運動靈敏度好，定位度高；但其承載能力和剛度較小，一般都需要通過預緊提高承載能力和剛度。為了避免在導軌上壓出凹坑而喪失精度，一般采用淬火鋼制造導軌面。滾珠導軌適用于運動部件質量不大，切削力較小的數控機床。

　　THK滾動導軌的承載力及剛度都比滾珠導軌要大，但對于安裝的要求也高。安裝不良，會引起偏移和側向滑動，使導軌磨損加快、降低精度。目前數控機床、特別是載荷較大的機床，通常都采用滾柱導軌。

　　滾針導軌的滾針比同直徑的滾柱長度更長。滾針導軌的特點是尺寸小，結構緊湊。為了提高工作臺的移動精度，滾針的尺寸應按直徑分組。滾針導軌適用于導軌尺寸受限制的機床上。

　　滾動導軌根據是否預加載，滾動導軌可以分為預加載和無預加載兩類。

　　預加載的優點是提高了導軌的剛度，適用于力矩較大和垂直方向的導軌中，數控機床的坐標軸通常都采用這種導軌。

　　無預加載的滾動導軌常用于數控機床的機械手、刀庫等傳送機構。

　　數控機床還普遍采用一種滾動導軌支撐塊，它已做成標準部件，其特點是剛度高，承載能力大、便于拆裝，可直接裝在任意行程長度的運動部件上。

　　導軌的類型是比較多的，其中滾動直線導軌是常見的導軌類型，而另外也還有滑動導軌，那么滾動直線導軌和滑動導軌區別又是什么呢？下面直線導軌生產廠家就跟大家介紹直線導軌與滑動導軌的區別：

　　THK滾動導軌滾動直線導軌

　　1.摩擦系數的區別

　　滾動直線導軌是屬于一種滾動導軌，其摩擦系數為滾動摩擦系數，而滑動導軌的摩擦力是滑動摩擦力，滑動摩擦系數就比滾動摩擦系數要大，滾動直線導軌運動使用的力就會比滑動導軌的力要小，磨損也較滑動導軌要小。

　　2.運動速度的區別

　　THK滾動導軌的運行速度較快，摩擦產生的熱量小，而滑動導軌運動時摩擦產生的熱量大，不適合較高的速度的運動。

　　3.使用年限

　　正常使用的情況下，滾動直線導軌的使用年限通常要優于滑動導軌。

　　總之，滾動直線導軌相較滑動導軌而言，有較多的優勢，滾動直線導軌也是在滑動導軌的基礎上，慢慢演變而來的產品，滾動直線導軌和滑動導軌之間的區別可以從摩擦系數、運動速度和使用年限等多個方面去進行對比。

　　滾動直線導軌根據其尺寸參數可以分為比較多的類型，比如根據導軌的寬度，有15滾動直線導軌、20滾動直線導軌、30滾動直線導軌等，而根據密封性又可分為，半敞開式滾動直線導軌，防塵滾動直線導軌等。那么在耐溫方面，有沒有對應的分類，比如耐高溫直線導軌呢？下面滾動直線導軌生產廠家跟大家介紹什么是耐高溫直線導軌：

　　耐高溫滾動直線導軌

　　一般來說滾動直線導軌都有幅寬、高度和長度這些基礎參數，另外導程、負載能力、重復定位精度、行程和速度也是其重要參數尺寸。但我們發現并沒有找到溫度這個參數。通常，生產滾動直線導軌的返向件采用金屬返向器，耐高溫能力較強，所以也可以稱之為高溫滾動直線導軌。

　　如果有在耐溫方面有較高的要求，需要較高的溫度下能有什么樣的性能指標，那這就屬于定制滾動直線導軌了，而相關的要求是需要通過計算和科學實驗去做驗證的，比如在航天，礦井還有一些比較特別的高溫環境下使用滾動直線導軌，那就需要定制耐高溫滾動直線導軌了。

　　總之，耐高溫滾動直線導軌是對使用環境有相關要求的導軌，標準直線導軌已經能承受的住正常的溫度，但如果仍需要在比較高溫度下仍然能做到相關的精度等級，相關的性能有較高要求，則需要定制耐高溫滾動直線導軌了。