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廣聯(lián)分享HB-250M-2美國(guó)MAGTROL遲滯制動(dòng)器工作原理

閱讀:273          發(fā)布時(shí)間:2024-6-4

廣聯(lián)分享HB-250M-2美國(guó)MAGTROL遲滯制動(dòng)器工作原理

為您分享一下MAGTROL遲滯制動(dòng)器的工作原理Magtrol磁滯式剎車(chē)器提供精確張力:電樞及線圈繞組、印刷、標(biāo)簽、電線標(biāo)識(shí)、編織、材料切割、薄膜、和許多其他的材料加工應(yīng)用。它們適用于任何繩或網(wǎng)狀物材料,包括:銅絲、光纜、紡織品、磁帶、膠卷、箔、造紙、橡膠制品、尼龍、以及其他。純粹的磁滯式剎車(chē)器是利用氣隙磁場(chǎng)來(lái)產(chǎn)生扭力,不需借助任何磁粉或摩擦元件。這種制動(dòng)方式提供了極其出色的操作特性(更平順的扭力、更長(zhǎng)的使用壽命、的扭力再現(xiàn)性、更高程度的可控性、極低的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間),使其成為幾乎所有材料,網(wǎng)或繩索使用過(guò)程中用來(lái)作為精確張力控制的。Magtrol磁滯式剎車(chē)器在切割和很多其他材料加工過(guò)程中可以非摩擦,無(wú)起動(dòng)阻力地拉伸材料。Magtrol磁滯產(chǎn)品以其無(wú)限重復(fù)性,可控性及使用壽命長(zhǎng)等特性在需要精確負(fù)載控制和編程可重復(fù)性的頂尖練習(xí)設(shè)備應(yīng)用中贏得了認(rèn)可。Magtrol磁滯式剎車(chē)器應(yīng)用于精密電腦診斷設(shè)備以及日常健身器材。Magtrol磁滯式剎車(chē)器廣泛應(yīng)用于電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、小型內(nèi)燃機(jī)、齒輪箱和其它旋轉(zhuǎn)裝置的壽命試驗(yàn)的模擬負(fù)載。磁滯裝置具有在長(zhǎng)期運(yùn)作情況下不會(huì)遭受任何磁結(jié)構(gòu)退化的耐高溫性能,使其成為理想應(yīng)用于這些應(yīng)用和環(huán)境測(cè)試甚至外層空間。獨(dú)立于轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的扭力使磁滯式剎車(chē)器在許多測(cè)功機(jī)進(jìn)行電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器,燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)等測(cè)試中被優(yōu)先采用。獨(dú)立于轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的扭力使磁滯式剎車(chē)器在針對(duì)于防止齒側(cè)間隙,逆驅(qū)動(dòng)負(fù)載的預(yù)加載及為保護(hù)組件受損而采用限制扭力的應(yīng)用中產(chǎn)生價(jià)值。Magtrol磁滯式剎車(chē)器用于保持逆驅(qū)動(dòng)負(fù)載。Magtrol磁滯式剎車(chē)器為高速自動(dòng)繞線機(jī)的繞組、鉤、切割等操作提供精確的張力控制。coil winding變壓器和線圈的繞組過(guò)程中使用磁滯式剎車(chē)器以開(kāi)環(huán)控制維持精確張力。gap control使用磁滯式剎車(chē)器和光傳感器確保精確的間隙控制。follower arm使用裝有電位計(jì)、磁滯式剎車(chē)器和控制器的進(jìn)料桿進(jìn)行開(kāi)卷張力控制。美國(guó)MAGTROL公司簡(jiǎn)介50 多年來(lái),MAGTROL INC和MAGTROL SA一直不間斷的提供客戶用于測(cè)試、量測(cè)和控制扭矩-轉(zhuǎn)速-功率、載荷-力-重量、張力和位移的高質(zhì)量產(chǎn)品??偛吭O(shè)于美國(guó)的MAGTROL INC是馬達(dá)測(cè)試設(shè)備、磁滯式剎車(chē)器和離合器方面的。而位于瑞士的 MAGTROL SA除提供馬達(dá)測(cè)試設(shè)備外,更生產(chǎn)一系列用于測(cè)量、監(jiān)視和控制載荷、力、重量與位移的傳感器。MAGTROL以遍布*的銷(xiāo)售和服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供客戶的測(cè)試和量測(cè)解決方案

廣聯(lián)分享HB-250M-2美國(guó)MAGTROL遲滯制動(dòng)器工作原理

盤(pán)式制動(dòng)器與鼓式制動(dòng)器相比,有以下優(yōu)點(diǎn):一般無(wú)摩擦助勢(shì)作用,因而制動(dòng)器效能受摩擦系數(shù)的影響較小,即效能較穩(wěn)定;浸水后效能降低較少,而且只須經(jīng)一兩次制動(dòng)即可恢復(fù)正常;在輸出制動(dòng)力矩相同的情況下,尺寸和質(zhì)量一般較?。恢苿?dòng)盤(pán)沿厚度方向的熱膨脹量極小,不會(huì)象制動(dòng)鼓的熱膨脹那樣使制動(dòng)器間隙明顯增加而導(dǎo)致制動(dòng)踏板行程過(guò)大;較容易實(shí)現(xiàn)間隙自動(dòng)調(diào)整,其他保養(yǎng)修理作業(yè)也較簡(jiǎn)便。對(duì)于鉗盤(pán)式制動(dòng)器而言,因?yàn)橹苿?dòng)盤(pán)外露,還有散熱良好的優(yōu)點(diǎn)。盤(pán)式制動(dòng)器不足之處是效能較低,故用于液壓制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)所需制動(dòng)促動(dòng)管路壓力較高,一般要用伺服裝置。
盤(pán)式制動(dòng)器已廣泛應(yīng)用于轎車(chē),但除了在一些高性能轎車(chē)上用于全部車(chē)輪以外,大都只用作前輪制動(dòng)器,而與后輪的鼓式制動(dòng)器配合,以期汽車(chē)有較高的制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性。在貨車(chē)上,盤(pán)式制動(dòng)器也有采用,但離普及還有相當(dāng)距離。
優(yōu)點(diǎn)
由于剎車(chē)系統(tǒng)沒(méi)有密封,因此剎車(chē)磨損的細(xì)削不到于沉積在剎車(chē)上,碟式剎車(chē)的離心力可以將一切水、灰塵等污染向外拋出,以維持一定的清潔。此外由于碟式剎車(chē)零件獨(dú)立在外,要比鼓式剎車(chē)更易于維修。
缺點(diǎn)
碟式剎車(chē)除了成本較高,基本上皆優(yōu)于鼓式剎車(chē),盤(pán)式制動(dòng)器又稱為碟式制動(dòng)器,顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制,主要零部件有制動(dòng)盤(pán)、分泵、制動(dòng)鉗、油管等。制動(dòng)盤(pán)用合金鋼制造并固定在車(chē)輪上,隨車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。分泵固定在制動(dòng)器的底板上固定不動(dòng)。制動(dòng)鉗上的兩個(gè)摩擦片分別裝在制動(dòng)盤(pán)的兩側(cè)。分泵的活塞受油管輸送來(lái)的液壓作用,推動(dòng)摩擦片壓向制動(dòng)盤(pán)發(fā)生摩擦制動(dòng),動(dòng)作起來(lái)就好像用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤(pán)子,迫使它停下來(lái)一樣。這種制動(dòng)器散熱快,重量輕,構(gòu)造簡(jiǎn)單,調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時(shí)耐高溫性能好,制動(dòng)效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車(chē),盤(pán)式制動(dòng)比鼓式制動(dòng)更容易在較短的時(shí)間內(nèi)令車(chē)停下。有些盤(pán)式制動(dòng)器的制動(dòng)盤(pán)上還開(kāi)了許多小孔,加速通風(fēng)散熱提高制動(dòng)效率。反觀鼓式制動(dòng)器,由于散熱性能差,在制動(dòng)過(guò)程中會(huì)聚集大量的熱量。制動(dòng)蹄片和輪鼓在高溫影響下較易發(fā)生極為復(fù)雜的變形,容易產(chǎn)生制動(dòng)衰退和振抖現(xiàn)象,引起制動(dòng)效率下降。當(dāng)然,盤(pán)式制動(dòng)器也有自己的缺陷。例如對(duì)制動(dòng)器和制動(dòng)管路的制造要求較高,摩擦片的耗損量較大,成本貴,而且由于摩擦片的面積小,相對(duì)摩擦的工作面也較小,需要的制動(dòng)液壓高,必須要有助力裝置的車(chē)輛才能使用,所以只能適用于輕型車(chē)上。而鼓式制動(dòng)器成本相對(duì)低廉,比較經(jīng)濟(jì)。
定鉗盤(pán)式
播報(bào)
編輯
定鉗盤(pán)式制動(dòng)器。跨置在制動(dòng)盤(pán)1上的制動(dòng)鉗體5固定安裝在車(chē)橋6上,它不能旋轉(zhuǎn)也不能沿制動(dòng)盤(pán)軸線方向移動(dòng),其內(nèi)的兩個(gè)活塞2分別位于制動(dòng)盤(pán)1的兩側(cè)。制動(dòng)時(shí),制動(dòng)油液由制動(dòng)總泵(制動(dòng)主缸)經(jīng)進(jìn)油口4進(jìn)入鉗體中兩個(gè)相通的液壓腔中,將兩側(cè)的制動(dòng)塊3壓向與車(chē)輪固定連接的制動(dòng)盤(pán)1,從而產(chǎn)生制動(dòng)。
這種制動(dòng)器存在著以下缺點(diǎn):油缸較多,使制動(dòng)鉗結(jié)構(gòu)復(fù)雜;油缸分置于制動(dòng)盤(pán)兩側(cè),必須用跨越制動(dòng)盤(pán)的鉗內(nèi)油道或外部油管來(lái)連通,這使得制動(dòng)鉗的尺寸過(guò)大,難以安裝在現(xiàn)代化轎車(chē)的輪輞內(nèi);熱負(fù)荷大時(shí),油缸和跨越制動(dòng)盤(pán)的油管或油道中的制動(dòng)液容易受熱汽化;若要兼用于駐車(chē)制動(dòng),則必須加裝一個(gè)機(jī)械促動(dòng)的駐車(chē)制動(dòng)鉗。
制動(dòng)蹄在不工作的原始位置時(shí),其摩擦片與制動(dòng)鼓間應(yīng)有合適的間隙,其設(shè)定值由汽車(chē)制造廠規(guī)定,一般在0.25~0.5mm之間。任何制動(dòng)器摩擦副中的這一間隙(以下簡(jiǎn)稱制動(dòng)器間隙)如果過(guò)小,就不易保證解除制動(dòng),造成摩擦副拖磨;過(guò)大又將使制動(dòng)踏板行程太長(zhǎng),以致駕駛員操作不便,也會(huì)推遲制動(dòng)器開(kāi)始起作用的時(shí)刻。但在制動(dòng)器工作過(guò)程中,摩擦片的不斷磨損將導(dǎo)致制動(dòng)器間隙逐漸增大。情況嚴(yán)重時(shí),即使將制動(dòng)踏板踩到下極限位置,也產(chǎn)生不了足夠的制動(dòng)力矩。大多數(shù)轎車(chē)都裝有制動(dòng)器間隙自調(diào)裝置,也有一些載貨汽車(chē)仍采用手工調(diào)節(jié)。
制動(dòng)器間隙調(diào)整是汽車(chē)保養(yǎng)和修理中的重要項(xiàng)目,按工作過(guò)程不同,可分為一次調(diào)準(zhǔn)式和階躍式兩種。
右圖是一種設(shè)在制動(dòng)輪缸內(nèi)的摩擦限位式間隙自調(diào)裝置。用以限定不制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄的內(nèi)極限位置的限位摩擦環(huán)2,裝在輪缸活塞3內(nèi)端的環(huán)槽中,活塞上的環(huán)槽或螺旋槽的寬度大于限位摩擦環(huán)厚度。活塞相對(duì)于摩擦環(huán)的最大軸向位移量即為二者之間的間隙。間隙應(yīng)等于在制動(dòng)器間隙為設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)施行制動(dòng)所需的輪缸活塞行程。
制動(dòng)時(shí),輪缸活塞外移,若制動(dòng)器間隙由于各種原因增大到超過(guò)設(shè)定值,則活塞外移到0時(shí),仍不能實(shí)現(xiàn)制動(dòng),但只要輪缸將活塞連同摩擦環(huán)繼續(xù)推出,直到實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。這樣,在解除制動(dòng)時(shí),制動(dòng)蹄只能回復(fù)到活塞與處于新位置的限位摩擦環(huán)接觸為止,即制動(dòng)器間隙為設(shè)定值。
 



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