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我國液氣密行業節能減排需提升技術及政策支持
閱讀：630 發布時間：2014-10-9 在液氣密產品中，液壓、液力、氣動產品對機械裝備的節能起著重要作用，密封件則是減少機械裝備傳動介質泄漏（減排）*的產品。而在液氣密產品為機械裝備節能減排發揮作用的同時，其自身在生產過程中也必須符合節能減排的要求。因此，業內專家表示，為了滿足主機的需要，也為了自身持續健康發展的需要，液氣密行業必須以節能減排、環境友好為行業發展的理想目標。目前，眾多液氣密企業都在積極采用新技術、新工藝、新材料，不斷開發節能新產品。
技術水平進一步提升
專家指出，液氣密產品要達到節能效果，提高使用壽命是當務之急。我國液氣密產品與國外同類產品的zui大差距就在使用壽命上。如我國工程機械等主機用的大多數國產柱塞泵/馬達產品的使用壽命僅相當國外同類產品的1/2強。如果這些產品的使用壽命能達到國外同類產品的水平，就意味著生產這些產品所消耗的材料、能源、工時減少50%左右。因此，當前液壓氣動密封件行業要打一場以提高產品使用壽命為目標的攻堅戰。全行業已提出，在3～5年內，使我們生產的液壓氣動密封件主要產品的使用壽命達到優良國家同類產品的水平。
專家認為，提高產品的使用壽命，主要應在工藝、材料方面下大力量。我國液氣密行業企業近年來在加工裝備方面投入資金較大，設備更新換代，加工手段和能力得到大幅提高，但是在表面處理的工藝上尚存在較大差距，導致產品的使用壽命低，因此必須大力推廣優良的表面處理工藝。
提高液壓氣動產品的使用壽命，還要求為其配套的軸承、高強度螺栓、彈簧、密封件的性能、質量可靠，只有當這些配套件滿足了液壓氣動產品的使用要求，才有可能提高液壓氣動產品的使用壽命。
泄漏是機械工業的世界性難題，多年來，無數技術人員為解決這一難題而孜孜不倦的鉆研。尤其是液壓系統的泄漏，不僅污染環境，還會降低設備的使用性能和使用壽命。減少泄漏，無疑是zui明顯的節能減排。據估算，世界主要發達國家每年因主機液壓系統泄漏而補充的油液在70萬～100萬噸。我國雖然沒有對液壓系統泄漏做過測算，但是按照我國現有技術水平、管理水平和人員素質來看，我國因泄漏導致的經濟損失絕不可小覷。尤其值得注意的是，工業壓縮機用電占全國總用電量的6%，因此減少壓縮機的氣源泄露損失又是節能減排工作的重中之重。
專家指出，減少泄漏要從設計開始，液壓元件采用零泄漏的密封結構和高性能的密封件，液壓系統盡量減少泄漏環節，如集成塊，采用螺紋插裝閥，高性能的管件等。