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威格士柱塞泵使用技術(shù)及實際工作原理威格士柱塞泵是直軸式變量泵，有9 種規(guī)格，靠壓力和/ 來控制變量。有各種控制方式可供選擇，提供了zui大的工作靈活性。或流量補償器。 威格士柱塞泵運行噪聲很低，能滿足當(dāng)今要求苛刻的工業(yè)條件。每臺泵的噪聲級接近于或低于驅(qū)動該泵電動機的噪聲，噪聲是靠的定時配置來降低的，而該措施還使輸出流量中壓力“脈動”很小。這使得采用PVQ 柱塞泵的系統(tǒng)中的噪聲也可以降低。
威格士系列柱塞泵可使用多種類型的液壓油液來工作。除了典型的石油基液壓油及合成液壓油外，也能適應(yīng)含水液壓液和磷脂酸液壓液。
威格士柱塞泵有通軸驅(qū)動方案以適應(yīng)多聯(lián)泵場合及安裝需要。通軸驅(qū)動型泵可配裝各種類型不同規(guī)格的定量泵和變量泵，形成結(jié)構(gòu)緊湊而應(yīng)變靈活的組件。這樣的組件設(shè)置成本較低，因為裝置尺寸減小了，而且僅需要原動機上的一個安裝座。
威格士柱塞泵工作特性優(yōu)異，而品種齊全的控制方式和安裝形式使得可以為任何應(yīng)用場合選出zui合適的型號。再者，PVQ柱塞泵的耐久性和長壽命特性可與當(dāng)今市場上的工業(yè)產(chǎn)品媲美。75 年以來，伊頓的名字已成為長期*工作的同義詞。
PVM系列泵是開式回路，軸向柱塞設(shè)計。提供許多種控制器，使泵具有和每一種用途匹配的能力。
經(jīng)過嚴格考驗的旋轉(zhuǎn)系允許泵的連續(xù)工作壓力至280bar（4000 psi）， 間歇工作壓力至 320 bar（4600 psi），而且維護成本低。每種機座也能夠包括230bar（3300psi） 較大流量額定值的品種，提供額外的應(yīng)用靈活性。重型軸承和剛性驅(qū)動軸使泵的壽命達到30，000 小時（在65% 的額定壓力），降低使用成本，延長使用壽命。
威格士柱塞泵使用技術(shù)及實際工作原理M 系列泵的特點是帶有鋼背聚合物軸承的鞍形搖架，剛性搖架減小了撓度并且使軸承載荷均勻，延長了壽命。單控制柱塞減小搖架的負載，結(jié)果是泵的尺寸減小，允許安裝在更緊湊的位置。
M 系列泵的工作噪聲很低，安靜程度超過了當(dāng)今對工業(yè)條件的要求。泵的特點是專門為降低流體噪聲和結(jié)構(gòu)噪聲而設(shè)計的*的3 件套結(jié)構(gòu)（法蘭, 殼體和閥塊），泵的另一個特點- 雙金屬配流盤- 改善了泵的加注特性，也降低了流體噪聲并且延長了泵的壽命。
可調(diào)整的zui大排量擋塊提供了調(diào)整系統(tǒng)流量的方法，壓力表口可以監(jiān)測進口和出口的工況，這些標準特征降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。
安裝法蘭有SAE 和ISO 配置，油口有SAE，ISO和BSPP 管螺紋和法蘭品種，提供各種安裝方式用在的機器設(shè)備上。
側(cè)油口或端油口品種有貨，便于布管和把泵安裝在設(shè)備需要的空間，有多個泄油口，允許多種安裝方位，降低安裝成本。
M 系列泵采用工業(yè)和工程機械系統(tǒng)使用的許多種液壓油，除了典型的石油基和合成油液外，也能夠推薦高水基和磷酸酯油液。
使用 M 系列泵，您能夠擁有體積小、噪聲低、壓力高和使用較高轉(zhuǎn)速（1500 和 1800r/min） 電機的動力源，您的系統(tǒng)將受益于系統(tǒng)管路的振動小，有助于保證系統(tǒng)無泄漏。
PVH 柱塞泵大容量，高性能泵用于工業(yè)和工程機械用途。
PVH大流量、高性能泵是變量直軸柱塞泵中的一個家族，這種泵包含了其他威格士柱塞泵的經(jīng)過考驗的設(shè)計。高質(zhì)量制造技術(shù)及工作特征、而形體較小、重量較輕。
PVH系列經(jīng)專門設(shè)計以滿足新一代設(shè)備設(shè)計的 250 bar（3625 psi）連續(xù)運行的性能需要。
這種泵是的、可靠的、具有可任選控制方式的zui大使用靈活性。經(jīng)針對艱苦應(yīng)用的特殊設(shè)計，這種泵提供土方機械、建筑機械、機床、靈活的塑料機械和所有其他重視能量的市場中想要的生產(chǎn)率增加和可控性改進正像所有的威格士產(chǎn)品一樣，這種泵經(jīng)過充分試驗室試驗和現(xiàn)場考核。
VICKERS液壓泵的壓力，使閱日全開啟，這樣才能在主缸上腔建立起所需的工作壓力。當(dāng)主缸D需要向上運動時，若泵B輸出的油液經(jīng)未*閉合的閥日流回祖箱T1，而使主缸下腔產(chǎn)生壓力，則油液克服不了主缸向上運動的阻力，主缸便無向上動作。但是，當(dāng)閥且能*閉合時，泵輸出的油液只能進入主缸下腔，它建立起所需的王作壓力并推動主缸正常向上運動。
在充分的前期診斷之后，基本確定了故障元件，才能對液壓元件進行拆檢。 液壓元件的拆檢與現(xiàn)場試驗法是密切相關(guān)的。液壓元件在拆檢前后，都要通 過現(xiàn)場試驗核實故障是否排除。
液壓元件的拆卸分解要注意下列事項。
①先泄放系統(tǒng)壓力，再拆卸與密封壓力腔有關(guān)的液壓元件。
②準備收油器具，以收集流出的油液。
③拆卸分解液壓元件要在清潔的場地進行，以防裝配時混入灰塵，主要防止灰塵從拆開的管道口進入系統(tǒng)。
④拆卸分解與裝配液壓元件均不能用力過猛，以免損壞液壓元件。
⑤要注意液壓元件內(nèi)部各零件的裝配關(guān)系，避免裝配與安裝錯誤。有的配合件（如軸向柱塞泵的柱塞與缸孔）是選配的，要保證重新裝配與原裝配關(guān)系一致。

威格士柱塞泵使用技術(shù)及實際工作原理