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鋼結構焊縫超聲波探傷儀MUT520B數字式超聲探傷儀
閱讀：4831 發布時間：2016-11-3
MUT520B是一款便攜式、全數字式超聲波探傷儀，能夠快速便捷、無損傷、地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。 0-6000mm量程可滿足制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等常規的缺陷需求，低功耗設計配備大容量高性能離子電池模塊可超長待機數月以上；質優價廉，是實用經濟款超聲檢測儀器的。
本儀器能夠廣泛地應用在制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估
超聲波探傷是無損檢驗的主要方法之一。它是利用材料本身或內部缺陷的聲學性質對超聲波傳播的影響，非破壞性地探測材料內部和表面的缺陷（如裂紋、氣泡、夾渣等）的大小、形狀和分布狀況以及測定材料性質。超聲波探傷具有靈敏度高、穿透力強、檢驗速度快、成本低、設備簡單輕便和對人體無害等一系列優點
全中文顯示，主從式菜單，并設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪，操作便捷，技術。
MUT520B分為MUT520B-TFT（TFT全彩型）和MUT520B-EL（EL高亮型）兩個子型號。MUT520B-TFT采用全數字真彩色液晶顯示器，可根據環境選擇背景色、波形顏色和菜單項顏色，液晶亮度可自由設定；MUT520B-EL采用高亮度、寬溫、軍工級EL顯示屏，可以工作于室外強光下，液晶亮度也可自由設定。
高性能安保電池模塊便于拆裝，可以脫機獨立充電，大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續工作時間延長到八小時以上；儀器輕小便攜，單手即可以把持，經久耐用，引導行業潮流。
| 檢測范圍 | (0~6000)mm |
| 工作頻率 | (0.5~10)MHz |
| 聲速范圍 | (1000~15000)m/s |
| 動態范圍 | ≥36dB |
| 垂直線性誤差 | ≤3.0% |
| 水平線性誤差 | ≤0.2% |
| 顯示分辨率 | 320*240 |
| 分辨力 | >40dB(5P14) |
| 盲區 | 5MM |
| 靈敏度余量 | >60dB(深200mmФ2平底孔) |
| 數字抑制 | (0~80)%，不影響線性與增益 |
| 錄相時長 | 無 |
| 電噪聲電平 | ≤10% |
| 探頭類型 | 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭 |
| 閘門 | 進波門、失波門；單閘門讀數、雙閘門讀數 |
| 報警 | 蜂鳴報警，LED燈報警 |
| 探傷標準 | 內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷 |
| 焊縫圖示 | 可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置 |
| 自動校準 | 探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能 |
| 記憶 | 實時檢索缺陷zui高波，記錄缺陷峰值回波 |
| 定位 | 實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置 |
| 缺陷定量 | 缺陷當量dB值實時顯示 |
| 缺陷定性 | 通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷 |
| 曲面修正 | 用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置 |
| DAC/AVG | 曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線 |
| AWS D1.1 | 美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”。可避免手工計算，提高檢測效率（可選） |
| 裂紋測深 | 利用端點衍射波自動測量、計算裂紋深度 |
| 門內展寬 | 放大回波細節，便于回波分析 |
| 連續記錄 | 實時記錄波形，存儲、回放波形 |
| 波形凍結 | 凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析 |
| 回波編碼 | 以不同顏色顯示1~6次回波顯示區，更好的區分一次波、二次波，便于判斷缺陷位置 |
| B型掃描 | （普通B掃描）實時掃查、橫截面顯示，使探測結果更直觀 |
| 環境溫度 | (-10~50)℃ |
| 相對濕度 | (20~95)%RH |
| 供電 | 直流（DC）9V；鋰電池連續工作10小時以上 |
| 節電方式 | 低功耗設計 |
| 持續工作時間 | 10小時以上 |
| 防護等級 | IP54 |
| 通訊接口 | USB2.0高速通訊傳輸接口 |
| PC端軟件 | 有 |
| 工作語言 | 中文 |
| 外型尺寸 | 263×170×61(mm) |
| 整機重量 | 5.2KG |