YN-PDM01紙漿脫墨機(jī)用于制漿造紙實(shí)驗(yàn)室做浮選脫墨和鑒定再生紙脫墨條件實(shí)驗(yàn)的設(shè)備，采用的浮選脫墨法根據(jù)纖維、填料及油墨等組成的可濕性不同，用于評(píng)估對(duì)回收紙進(jìn)行脫墨所需過程的單元。通過加熱使油墨粒子加速濕潤松軟、膨脹、溶解，滲出脫離分解。經(jīng)過水力摩擦和放入脫墨劑的作用使油墨剝離漿液纖維吸附在空氣泡沫上漂浮在水面，順刮泡沫板流入桶中心排沫管，從漿液和纖維中取除清理出油墨排除筒外。該實(shí)驗(yàn)室脫墨單元專為小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，專為評(píng)估再生紙加工所需的程序、化學(xué)品和工藝而設(shè)計(jì)。浮選脫墨單元通過精確控制噴射流量和壓力提供類似于商業(yè)規(guī)模單元的墨水去除效率。

阿納羅斯儀器制漿造紙實(shí)驗(yàn)工藝紙漿調(diào)頻漂洗機(jī)工作原理：選礦脫墨是利用礦山選礦選礦的原理，根據(jù)纖維、軋染和油墨潤濕性等成分不同，用浮選機(jī)使10~150 μm油墨顆粒吸附在氣泡上，漂浮在濃稠的液體表面上，只是紡織纖維和填充物仍然保持在尺寸內(nèi)。 

阿納羅斯儀器制漿造紙實(shí)驗(yàn)工藝紙漿調(diào)頻漂洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

1、槽體有效容積：28升

2、排泡孔：φ76mm

3、漿液濃度：1%

4、處理漿能力：280克絕干漿

5、槽體尺寸：φ380×380mm

6、最大氣壓：95Psi

7、漿液循環(huán)泵：功率250W，電壓380V/50HZ

8、外形尺寸：1000×520×1100mm

9、設(shè)備重量：85kg

產(chǎn)品配置

標(biāo)準(zhǔn)配置：紙漿脫墨機(jī)、進(jìn)氣開關(guān)扳手、說明書、合格證、保修卡

選配：空氣壓縮機(jī)、造紙制漿纖維分析設(shè)備

一、廢紙脫墨的原理及過程

印刷油墨均由于性油、動(dòng)物膠或樹脂與分散在其中的碳黑或其他顏料粒子所組成。在印刷過程中，印刷油墨粘附在纖維的表面，有些高質(zhì)量的油墨還在纖維表面形成一層清漆膜。脫墨作用和印刷作用恰恰相反，就是根據(jù)油墨的特性，采用合理的方法來破壞這些油墨離子對(duì)纖維的粘附力。所以說脫墨就是通過化學(xué)藥品、機(jī)械外力和加熱等作用，將印刷油墨離子與纖維分離，并從漿料中分離出去的一項(xiàng)工藝過程。

它包括：

（一）疏解分離纖維

這個(gè)過程主要是使廢紙?jiān)跈C(jī)械作用和適當(dāng)溫度的情況下，疏解成纖維，使成片油墨離子分散開來，為保證均勻脫墨創(chuàng)造條件。一般分離纖維可在水力碎漿機(jī)中進(jìn)行，主要為間歇式高濃水力碎漿機(jī)，碎漿濃度12~15%，碎漿時(shí)間為20~30分鐘，碎漿溫度為+50℃ ～ +70℃，PH為9~11。

（二）油墨從纖維上脫離

（三）油墨離子從漿料中除去

除去從纖維上分離出來的油墨離子，有洗滌和浮選兩種方法。洗滌法一般將油墨離子預(yù)先在碎漿機(jī)中進(jìn)行疏解。然后再送到專門的除渣、篩選、洗滌設(shè)備中進(jìn)一步除去。為使顏料粒子潤濕和油脂乳化，在洗滌前還應(yīng)加入清凈劑，從而獲得質(zhì)量較高的漿料。浮選法一般在浮選機(jī)內(nèi)進(jìn)行，并輔之以洗滌，篩選設(shè)備等。

由此可見，脫墨過程包括化學(xué)的、機(jī)械的或物理的方法。單純的機(jī)械或化學(xué)方法是不可能達(dá)到良好脫墨效果的。