YN-PDM01紙漿脫墨機用于制漿造紙實驗室做浮選脫墨和鑒定再生紙脫墨條件實驗的設備，采用的浮選脫墨法根據纖維、填料及油墨等組成的可濕性不同，用于評估對回收紙進行脫墨所需過程的單元。通過加熱使油墨粒子加速濕潤松軟、膨脹、溶解，滲出脫離分解。經過水力摩擦和放入脫墨劑的作用使油墨剝離漿液纖維吸附在空氣泡沫上漂浮在水面，順刮泡沫板流入桶中心排沫管，從漿液和纖維中取除清理出油墨排除筒外。該實驗室脫墨單元專為小批量生產而設計，專為評估再生紙加工所需的程序、化學品和工藝而設計。浮選脫墨單元通過精確控制噴射流量和壓力提供類似于商業規模單元的墨水去除效率。

阿納羅斯儀器制漿造紙實驗工藝紙漿調頻漂洗機工作原理：選礦脫墨是利用礦山選礦選礦的原理，根據纖維、軋染和油墨潤濕性等成分不同，用浮選機使10~150 μm油墨顆粒吸附在氣泡上，漂浮在濃稠的液體表面上，只是紡織纖維和填充物仍然保持在尺寸內。 

阿納羅斯儀器制漿造紙實驗工藝紙漿調頻漂洗機技術參數

1、槽體有效容積：28升

2、排泡孔：φ76mm

3、漿液濃度：1%

4、處理漿能力：280克絕干漿

5、槽體尺寸：φ380×380mm

6、最大氣壓：95Psi

7、漿液循環泵：功率250W，電壓380V/50HZ

8、外形尺寸：1000×520×1100mm

9、設備重量：85kg

產品配置

標準配置：紙漿脫墨機、進氣開關扳手、說明書、合格證、保修卡

選配：空氣壓縮機、造紙制漿纖維分析設備

一、廢紙脫墨的原理及過程

印刷油墨均由于性油、動物膠或樹脂與分散在其中的碳黑或其他顏料粒子所組成。在印刷過程中，印刷油墨粘附在纖維的表面，有些高質量的油墨還在纖維表面形成一層清漆膜。脫墨作用和印刷作用恰恰相反，就是根據油墨的特性，采用合理的方法來破壞這些油墨離子對纖維的粘附力。所以說脫墨就是通過化學藥品、機械外力和加熱等作用，將印刷油墨離子與纖維分離，并從漿料中分離出去的一項工藝過程。

它包括：

（一）疏解分離纖維

這個過程主要是使廢紙在機械作用和適當溫度的情況下，疏解成纖維，使成片油墨離子分散開來，為保證均勻脫墨創造條件。一般分離纖維可在水力碎漿機中進行，主要為間歇式高濃水力碎漿機，碎漿濃度12~15%，碎漿時間為20~30分鐘，碎漿溫度為+50℃ ～ +70℃，PH為9~11。

（二）油墨從纖維上脫離

（三）油墨離子從漿料中除去

除去從纖維上分離出來的油墨離子，有洗滌和浮選兩種方法。洗滌法一般將油墨離子預先在碎漿機中進行疏解。然后再送到專門的除渣、篩選、洗滌設備中進一步除去。為使顏料粒子潤濕和油脂乳化，在洗滌前還應加入清凈劑，從而獲得質量較高的漿料。浮選法一般在浮選機內進行，并輔之以洗滌，篩選設備等。

由此可見，脫墨過程包括化學的、機械的或物理的方法。單純的機械或化學方法是不可能達到良好脫墨效果的。