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叉車保養知識
叉車保養知識
要使叉車工作正?？煽?，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：
1、叉車日常維護，每班工作后。
2、叉車一級技術保養，叉車累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
3、叉車二級技術保養，叉車累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。
一、 叉車日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查叉車各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查叉車腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查叉車滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、 放去叉車機油濾清器沉淀物。
二、叉車一級技術保養
按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、 檢查叉車氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整叉車氣門間隙。
3、 檢查叉車節溫器工作是否正常。
4、 檢查多叉車路換向閥、叉車升降油缸、叉車傾斜油缸、叉車轉向油缸及叉車齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查叉車變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整叉車手、腳制動器的制動片與叉車制動鼓的間隙。
7、 更換叉車油底殼內機油，檢查叉車曲軸箱通風接管是否完好，清洗叉車機油濾清器和叉車柴油濾清器濾芯。
8、 檢查叉車發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查叉車碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查叉車風扇皮帶松緊程度。
10、 檢查叉車車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除叉車胎面嵌入的雜物。
11、 由于進行保養工作而拆散叉車零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
（1） 不同程度下的叉車制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
（2） 傾聽叉車發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響
（3） 路試一段里程后，應檢查叉車制動器、叉車變速器、叉車前橋殼、叉車齒輪泵處有無過熱。
（4） 叉車貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查叉車柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。
三、叉車二級技術保養
除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗叉車各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗叉車變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查叉車傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查叉車驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換叉車潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑叉車前后輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗叉車制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗叉車轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。
8、 拆卸及清洗叉車齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸叉車多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
10、 檢查叉車轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸叉車輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。
12、 檢查叉車手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查叉車蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗叉車水箱及油散熱器。
15、 檢查叉車貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢叉車起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查叉車各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。
四、叉車全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
1、 叉車潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到叉車各部件的零件結合處擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。