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PAN基碳纖維紡絲后處評價線用于聚丙烯腈PAN基碳纖維的紡絲后處理評價試驗，碳纖維制造的整個工藝可以劃分為原絲的制備、預氧化、碳化和后處理四個階段，該套設備包含了預氧化、碳化、表面處理、上漿、干燥等幾個階段。原絲預氧化處理過程中，產生一系列復雜的化學反應，纖維顏色由白經黃、棕，在轉變為黑色。之后預氧化絲在氮氣保護下進入碳化爐，纖維產生炭化反應，纖維中碳含量從60%提高至92%以上。一般先經過低溫碳化，再經高溫碳化。碳化后的纖維需進行表面處理，該設備采用了酸洗和電解的方法進行處理，使其層間剪切強度可提高至80~120MPa。
該碳纖維紡絲后處理線適用于測試PAN碳纖維的化學結構和物理機械性能和熱性能。
PAN基碳纖維紡絲后處評價線的原理，是PAN基原絲經過預氧化爐，碳化爐的預氧化處理和碳化處理，得到碳化絲，之后進行表面處理，經過酸洗池和電解池，提升碳纖維的層間剪切強度，之后擠壓烘干，進行收絲。
放絲機---5輥牽伸---預氧化爐---5輥牽伸---碳化爐---酸洗池1---酸洗池2---電解池---擠壓裝置---熱輥烘干----收絲機
l 模塊化組裝，根據實驗要求，便于擴展。
l 框架式結構，外觀采用鋁型材工藝，美觀、抗腐蝕。
l 不銹鋼快開式罐底閥，方便清洗與操作。
l 采用觸摸屏控制模式，壓力、溫度、轉速集成一體控制程序，操作簡單。
l 收絲輥采用氣脹軸，方便收絲筒拆卸
l 恒速收放絲機，變頻恒速控制
l 采用PID控溫模塊，控溫精確。
適用范圍：
適用于科研院校實驗室測試PAN碳纖維的化學結構和物理機械性能和熱性能。
收紡絲機部分 | |
速度 | 0.1-1m/min; 精度：±0.01m/min |
紗管尺寸 | 外徑76mm*內徑82mm*長280mm |
張緊方式 | 氣脹軸 |
收絲張力 | 20g-100g |
最大卷徑 | 230mm，行程250mm |
五輥牽伸 | |
牽伸調速 | 0.1-1m/min; 精度：±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑150mm±0.1mm，寬度100mm±0.1mm |
結構 | 5組主動輥,速度同步,Ra0.8 |
材質 | 316L不銹鋼 |
電機 | 減速直流調速電機 |
預氧化爐 | |
加熱方式 | 電阻加熱箱 |
繞絲輥距離 | 700mm，5層繞絲 |
控溫范圍 | 50-300℃，升溫速率≥3℃，恒溫溫差±5℃ |
氣體保護 | 氮氣保護 |
恒溫段長度 | 橫向400mm,豎向150mm |
碳化爐 | |
加熱方式 | 管式加熱爐 |
繞絲輥距離 | 1500mm |
控溫范圍 | 1300-1700℃，升溫速率≥20℃/min，恒溫溫差±5℃ |
氣體保護 | 氮氣、氬氣 |
恒溫段長度 | 1000mm |
酸洗池 | |
材質 | 316L不銹鋼，槽內鍍四氟乙烯 |
牽伸調速 | 0.1-1m/min; 精度：±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑150mm±0.1mm，寬度100mm±0.1mm |
結構 | 2組主動輥，每組為3輥，材質陶瓷,Ra0.8 |
溶液循環 | 直流陶瓷泵 |
尺寸 | 1200*160*100mm |
電解池 | |
材質 | 316L不銹鋼，槽內鍍四氟乙烯 |
牽伸調速 | 0.1-1m/min; 精度：±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑150mm±0.1mm，寬度100mm±0.1mm |
結構 | 2組主動輥，分別一個從動，材質陶瓷，Ra0.8 |
溶液循環 | 直流陶瓷泵 |
尺寸 | 1200*160*100mm |
擠壓裝置 | |
擠壓材質 | 聚四氟乙烯 |
牽伸調速 | 0.1-1m/min; 精度：±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑50mm±0.1mm，寬度100mm±0.1mm |
結構 | 主動輪式 |
配件 | 配集廢液槽、材質為316不銹鋼 |
烘干輥 | |
加熱方式 | 熱輥加熱 |
控溫范圍 | RT-200℃ |
牽伸調速 | 0.1-1m/min; 精度：±0.01m/min |
輥輪尺寸 | 外徑150mm±0.1mm，寬度100mm±0.1mm |
結構 | 3組主動輥,速度同步,Ra0.8 |
材質 | 316L不銹鋼 |
電機 | 減速直流調速電機 |
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