GH2787高溫合金是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，其長期使用溫度范圍為500℃-750℃，高使用溫度可達800℃。合金通過加入鎢、鉻元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成時效強化相，加入硼、鈰元素凈化和強化晶界，從而獲得優異的綜合性能。

主要化學成分及其作用

鎳(Ni): 提高合金的耐腐蝕性和高溫強度。

鉻(Cr): 增強合金的抗氧化性能。

鎢(W): 進一步強化合金的強度。

鋁(Al)和鈦(Ti): 形成時效強化相，提高合金的整體性能。

硼(B)和鈰(Ce): 凈化和強化晶界，提高合金的高溫性能和抗蠕變能力。

GH2787高溫合金的性能特點

力學性能方面

GH2787合金具有較高的強度水平，在高溫環境下能夠承受較大的應力。這得益于多種強化機制的協同作用，使其能在高溫環境下保持出色的穩定性和機械性能。

物理性能方面

GH2787合金的密度為8.04，具有良好的熱加工塑性，能夠通過熱加工工藝（如鍛造、軋制等）制成各種形狀的產品，如盤件、鍛件、鍛棒和熱軋棒材等。

熱處理制度

GH2787合金的熱處理制度包括多種不同的方案，每種方案都針對不同的應用場景和性能需求進行了優化。例如，制度Ⅰ是在1140℃左右進行固溶處理，然后經過一系列時效處理，最終得到具有優異性能的合金材料。

GH2787高溫合金的應用領域

航空航天領域

GH2787合金被廣泛應用于制造航空發動機的關鍵部件，如發動機渦輪葉片、燃燒室等。由于其出色的高溫強度和抗氧化性能，能夠承受不好的條件下的高溫和壓力，確保發動機的正常運行和高效推力輸出。

能源領域

在燃氣輪機中被廣泛應用，例如用于燃燒室、燃燒器等部件。其耐高溫性能可以有效提高燃氣輪機的燃燒效率和熱能利用率，降低能源消耗和環境污染。

核能領域

GH2787合金被用于制造反應堆中的關鍵部件，如控制棒、燃料元件包殼等。這些部件需要承受高的溫度和壓力，同時還要具備優異的耐腐蝕性能，GH2787合金正是滿足這些要求的理想材料。