GH2328高溫合金概述

GH2328高溫合金是一種Fe-Ni-Cr基的沉積硬化型變形高溫合金，其主要成分包括Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。這種合金在熱處理狀態下，通過γ'相和α-Cr相的沉淀硬化，保證了合金的高硬度和優異的耐腐蝕性能，滿足在全天候條件下在某些腐蝕性介質中摩擦工作的零件特殊需要。

主要化學成分及其作用

GH2328高溫合金的主要成分包括鐵(Fe)、鎳(Ni)、鉻(Cr)等元素。其中，鎳的含量較高，這賦予了合金優異的高溫強度和良好的抗氧化及耐腐蝕能力。

性能特點

高強度和硬度：在700℃以下，GH2328具有較高的強度，能夠承受較大的工作壓力和溫度變化。

良好的抗氧化及耐腐蝕能力：合金在高溫環境下表現出優異的抗氧化性能，能夠抵抗各種腐蝕介質的侵蝕。

寬的熱加工溫度區間：在850℃至1150℃范圍內具有較高的塑性，便于進行各種成形加工。

熱處理制度

GH2328的熱處理制度包括以下步驟：

固溶處理：1160℃保溫40分鐘，水冷。

時效處理：750℃保溫12小時，空冷或650℃保溫5小時，空冷。

GH2328高溫合金的應用領域

航空航天領域

GH2328高溫合金因其優異的高溫性能和耐腐蝕性能，被廣泛應用于制造航空發動機機匣、擴散器殼體、渦輪盤和緊固件等零部件。這些部件需要在高溫、高壓和高速的環境下長時間工作，GH2328的高溫強度和抗氧化性能確保了這些部件在條件下的可靠性和耐久性。

石油和化工領域

在石油化工生產過程中，許多設備需要在高溫、高壓和腐蝕性介質中運行。GH2328高溫合金的高溫耐腐蝕性能使其成為制造這些設備的理想材料，如高溫反應器、換熱器、管道和閥門等。