ALLOY K500 / UNS N05500

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：EN 2.4375，UNS N05500

ALLOY K500材質(zhì)說明

ALLOY K500是一種沉淀時間可硬化的鎳銅合金。該合金在低于-101℃的溫度下是非磁性的。低磁導(dǎo)率，高強度和良好耐腐蝕性的組合已經(jīng)用于許多應(yīng)用中，特別是油井測量設(shè)備和電子元件。Alloy K500的低溫性能非常出色。拉伸和屈服強度隨著溫度的降低而增加，而延展性和韌性幾乎不受損害。即使在低至-200°C的溫度下也不會發(fā)生韌性 - 脆性轉(zhuǎn)變。因此，該合金適用于許多低溫應(yīng)用。

ALLOY K500化學(xué)成分

元素含量% MIN. MAX.

C         0,25

SI         0,50

MN         1,50

NI+CO 63,00

CU    27,00     33,00

AL    2,30     3,15

TI    0,35     0,85

S         0,01

P         0,03

FE         2,00

ALLOY K500產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B865，DIN 17754，AMS 4676

ALLOY K500認(rèn)證：NACE MR0175

ALLOY K500應(yīng)用

典型的使用領(lǐng)域是泵軸和油井工具。

ALLOY K500機械性能——棒料：

屈服強度RP0.2 MPA： ≥620

拉伸強度RM MPA ： ≥900

伸長率[％]：≥17

硬度[HB]:≤250

ALLOY K500熱處理

固溶退火：980-1040℃。時效硬化：540 - 600°C。

ALLOY K500焊接性

很好。

ALLOY K5001905年美國生產(chǎn)的蒙乃爾合金，是早的鎳基耐蝕合金，1906年美國開始生產(chǎn)鎳鉻鉬銅耐蝕合金，1920年德國生產(chǎn)鎳鉻鉬耐蝕合金，1941年英國生產(chǎn)鎳鉻鈦合金，1953年前蘇聯(lián)生產(chǎn)電真空器件用鎳鎢鈣合金，1958年美國生產(chǎn)電真空器件用鎳鎢鋯合金，中國50年代初期開始生產(chǎn)鎳基耐蝕合金、鎳基測溫材料；60年代初期研制生產(chǎn)電真空器件用鎳合金、鎳基高溫合金等；70年代初期生產(chǎn)合成金剛石用鎳基觸媒合金和鎳鈹彈性合金，基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金"，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料，按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金，鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金， 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C熱端部件。

制造過程？初步流程：——熱加工（推薦1150℃～900℃后水淬）——冷加工（退火態(tài)）——酸洗（推薦先用細(xì)晶方式進行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備）加工流程：——機加工（低速重刀）——焊接（**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度）依據(jù)性能所做的分類？——高溫合金因其在超高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。都在哪個領(lǐng)域使用呢？——飛機制造領(lǐng)域——航天航空領(lǐng)域——**領(lǐng)域——海洋工程離岸平臺管道——核熱電廠的煙氣脫硫——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用都有哪些熱處理方式？——固溶強化（強化基體的目的）——沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的）——晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性）——氧化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應(yīng)）