Alloy 825（UNS N08825）描述

Alloy 825是一種奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻 - 鉬 - 銅合金，含有高含量的鉻，鎳，鉬和銅，可為中度氧化和中度還原環境提供高水平的耐腐蝕性。與標準不銹鋼相比，該合金具有高水平的鎳，與鉬和銅的含量相結合，在還原環境中產生顯著改善的耐腐蝕性。鎳含量足夠高，以提供對氯化物應力腐蝕開裂的很好抵抗力。合金中的鉻和鉬含量提供了對氯離子點蝕的抵抗水平。此外，通過添加特定水平的鈦，使合金在焊接狀態下穩定化以防止敏化。由于這種穩定，

Alloy 825在許多腐蝕性環境中具有悠久的使用歷史，并且已經在ASTM和ASME規范中結合多年。作為奧氏體鎳基合金，該材料在很寬的溫度范圍內具有延展性，從低溫到超過1000°F（538°C）。

Alloy 825的典型標準

ASTM B425

ASME SB425

化學成分（wt％）:

(限制在ASTM B425中規定)

碳：≤0.05     錳：≤1.0

鉻：19.5-23.5   硅:  ≤0.5

鎳:  38.0-46.0 銅:  1.5-3.0

鐵：≥22.0     鋁:  0.1-0.5

鉬:  2.5-3.5     硫：≤0.03

鈦:  0.6-1.2 

Alloy 825的物理性質

密度，磅/英寸3：0.293

性模量，psi：28.3 x 10 6

熱膨脹系數，68-212F，/F：7.7 x 10 -6

導熱系數，Btu / fthrF：6.4

比熱，Btu /lbF：0.12

電阻率，Microhm-in：44.5

機械性能

ASTM B 425中退火產品規定的機械性能要求

屈服強度 （KSI）：≥35

抗拉強度（KSI）：≥85

伸長率 （％）：≥30

Alloy825我國上海電氣、東方電氣、哈爾濱汽輪機廠等大型發電設備制造集團在生產規模和生產技術等方面近年來有了較大提高，拉動了對發電設備用的渦輪盤的需求，正在進行國產化研制的新一代發電裝備－大型地面燃機（也可作艦船動力）取得了顯著進展，實現量產后將帶動對高溫合金的需求，同時，核電設備的國產化，也將拉動對國產高溫合金的需求，在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

一.規格范圍：直徑6-500mm,長度0.5-30m；軋制圓鋼 Φ15.0mm-Φ40.0mm鍛制圓鋼 Φ40.0mm-Φ250.0 mm；Φ15.0mm-Φ250.0mm二．主要執行標準：美標ASTM、ASME、德國DIN、日本JIS、中國GB等標準三．可提供的產品品種：光亮棒、黑皮棒、磨光棒等四．以上產品均配套有進口高品質焊絲焊條，公司產品已運用于石油化工、煉油造船、陸上和海上油氣、紙漿和造紙、化肥化纖、機械設備制造等行業和換熱交換器等產品上。