Alloy926高溫合金

Incoloy926化學成份：
鎳Ni：24.0～26.0
鉻Cr：19.0～21.0
鐵 Fe：余量
碳 C：0.02
錳 Mn：2
硅 Si：0.5
硫 S：0.01
磷 P: 0.03
銅 Cu：0.5～1.5
鉬 Mo：6.0～7.0
氮 N: 0.15～0.25
鈦 Ti：0.6～1.2

Alloy926艦船動力裝置使用大量高溫螺栓，由于在海上長期工作，因此螺栓材料要經(jīng)受由海鹽成分加速的熱腐蝕，另外由于螺栓還承受很大的拉應力，所以應力腐蝕是螺栓失效的重要因素，因此結構鋼和合金鋼螺栓多數(shù)不能直接長期用于艦船動力裝置，而應選用抗海洋氣氛腐蝕性能好、抗高溫腐蝕性能好、抗松弛性能好的高溫合金制作艦船動力裝置用螺栓，可選的螺栓用高溫合金有: GH132 ( A286 ) 、GH145 ( Inconelx750) 、GH751 ( Inconel751 ) 、GH169、GH33A、GH80A ( Nimonic80A ) 、GH90 ( Nimonic90 ) 、MP35N、GH159 ( MP159 ) 、R26、GH105( Nimonic105) 、GH242 等。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。