Alloy 59合金鋼是一種鎳-鉻-鉬合金鋼，具有YOUXIU的耐腐蝕和高的機械強度。一、Alloy59(N06059)鎳基合金概述：Alloy59(N06059)鎳基合金是一種鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，具有YOUXIU的耐腐蝕和高的機械強度。Alloy59(N06059)鎳基合金具還具有以下特性：1、好的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂性能。　　2、對無機酸具有好的耐腐蝕性，比如XIAO酸、磷酸、LIU酸和鹽酸，尤其是對LIU酸和鹽酸的混合。　　3、YOUXIU的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力。　　4、在高達40℃（104℉）的各種濃度的鹽酸溶液中均具有良好的耐腐蝕性。　　5、具有良好的可加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性。　　6、具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認證。　　7、經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE標準認證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的ZUI高標準等級VII。二、Alloy59(N06059)鎳基合金力學(xué)性能：1、Alloy59(N06059)鎳基合金密度：8.6g/cm3　　2、Alloy59(N06059)鎳基合金熔點：1310-1360℃　　3、Alloy59(N06059)鎳基合金拉強度：σ0.2≥690Mpa，　　4、Alloy59(N06059)鎳基合金屈服強度：σb≥340Mpa，　　5、Alloy59(N06059)鎳基合金延伸率：δ≥40，三、Alloy59(N06059)鎳基合金耐腐蝕性：1、Alloy59(N06059)鎳基合金的碳、硅含量極低，在熱加工和焊接時沒有雜質(zhì)相析出的傾向，因此適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕。　　2、Alloy59(N06059)鎳基合金在絕大多數(shù)氧化環(huán)境的標準腐蝕試驗中，Nicrofer5923hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不銹鋼。Alloy59(N06059)鎳基合金在一些還原性環(huán)境（如沸騰的10%LIU酸）中的腐蝕速率要比常規(guī)的Ni-Cr-Mo不銹鋼低三倍多，也適用于還原環(huán)境的化學(xué)流程工業(yè)。Alloy59(N06059)鎳基合金在鹽酸中的有很YOUXIU的耐腐蝕性能。　　3、Alloy59(N06059)鎳基合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。四、Alloy59(N06059)鎳基合金加工和熱處理：Alloy59(N06059)鎳基合金的冷、熱加工和機加工性能均很好。　　1、加熱：　　(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。　　(2)、在熱處理過程中不能接觸LIU、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害Alloy59(N06059)合金的性能，應(yīng)注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。　　(3)、燃料中的含LIU量越低越好，天然氣中的LIU含量應(yīng)少于0.1%，重油中LIU含量應(yīng)少于0.5%。　　(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。　　(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。　　2、熱加工：　　(1)Alloy59(N06059)合金的熱加工溫度范圍1180℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。　　(2)為保證佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。　　3、冷加工：　　(1)Alloy59(N06059)合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。工件應(yīng)為退火態(tài)，并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。　　(2)若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行固溶處理。　　4、熱處理：　　(1)、Alloy59(N06059)合金的固溶處理溫度范圍是1100℃～1180℃。　　(2)、對于厚度小于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證好的耐腐蝕性能。　　(3)、在所有熱處理過程中，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐，必須保持工件清潔。　　5、去氧化皮：　　(1)、Alloy59(N06059)合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。　　(2)在用HNO3/HF混合酸進行適當(dāng)?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。　　6、機加工：Alloy59(N06059)合金應(yīng)在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。　　7、焊接方面的建議：在對鎳基材料進行焊接時，應(yīng)遵循以下規(guī)程：　　(1)、工作場地工作場地應(yīng)單獨分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。　　(2)、工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。　　(3)、工具和機器設(shè)備應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機器設(shè)備如剪切機、沖床、軋機等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。　　8、清理：待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用丙酮對焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。　　9、邊緣準備：好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。　　10、坡口角度：與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù)，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應(yīng)采用更大的坡口角度（60～70°）以抵消材料的收縮。　　11、起弧：應(yīng)在工件的焊接區(qū)域起弧，亦即在焊接面起弧，以防起弧點導(dǎo)致腐蝕。　　12、焊接工藝：Alloy59(N06059)合金可以與同種材料或其他金屬焊接，適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，優(yōu)先采用脈沖亞弧焊技術(shù)。采用手工電弧焊時，推薦使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保護氣體。　　13、填充金屬：對于氣體保護焊，推薦使用化學(xué)成分和基材一樣的焊條。通常選用的焊絲：ERNiCrMo-13藥皮焊條：ENiCrMo-13。五、Alloy59(N06059)鎳基合金應(yīng)用范圍：Alloy59(N06059)合金在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，典型應(yīng)用如下：　　1、尤其是在使用酸性氯化物催化劑的時候。2、紙漿和造紙工業(yè)中的蒸煮器和漂白設(shè)備。3、FGD和IG系統(tǒng)中的洗滌器、再加熱器、節(jié)氣閥門、濕汽風(fēng)扇和攪拌器等。4、在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件。5、醋酸和醋酐產(chǎn)品的反應(yīng)器。6、LIU酸冷凝器。六、Alloy59(N06059)鎳基合金的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：1、品種分類：上海威勵特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的Alloy59無縫管、Alloy59鋼板、Alloy59圓鋼、Alloy59鍛件、Alloy59法蘭、Alloy59圓環(huán)、Alloy59焊管、Alloy59鋼帶、Alloy59絲材及Alloy59配套焊材。　　2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

NiCr23Mo16Al鎳合金板價格在近幾年里，隨著我國對鎳及鎳合金扶持力度加大以及對鎳及鎳合金相關(guān)措施推出，鑒于鎳及鎳合金價格變化對于國內(nèi)消費有著巨大的影響，加強對鎳及鎳合金市場的價格管理和調(diào)節(jié)顯得十分重要， 鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛，主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力，鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用，根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

【熱處理方式和特點】①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點。②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。