S32304雙相不銹鋼
2304(UNS S32304)雙相不銹鋼特性
2304(UNS S32304)_雙相不銹鋼_2304(UNS S32304)特性及應(yīng)用
產(chǎn)品名稱：2304(UNS S32304)
產(chǎn)品類別：雙相不銹鋼
2304(UNS S32304)雙相不銹鋼的特性：
2304(UNS S32304)不銹鋼是由23%鉻、4%鎳、不含鉬的雙相不銹鋼。2304雙相不銹鋼的抗腐蝕特性與316L相似，屈服強(qiáng)度是304L/316L奧氏體不銹鋼的兩倍。這個(gè)特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品，尤其是設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，可以減輕產(chǎn)品的重量。與304 和316 奧氏體不銹鋼相比，由于2304雙相不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力更強(qiáng)。
2304(UNS S32304)雙相不銹鋼的化學(xué)成分：
平均值 (重量 %)
C：0.020
Cr：23.00
Ni：4.00
Mo：0.20
N：0.10
PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) ≥ 24
2304(UNS S32304)雙相不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：
⒈304 和316 所用的大部分領(lǐng)域；
⒉紙漿和造紙業(yè)(芯片、碎片儲(chǔ)存罐、黑色或白色液體罐、分類器)；
⒊苛性堿溶液、有機(jī)酸(抗SCC)；
⒋食品工業(yè)；
⒌壓力容器(減輕重量)；
⒍采礦業(yè)(磨蝕/腐蝕)。
UNS S32304
UNS S32304 熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題：
UNS S32304 1. 過熱
UNS S32304 --過熱 組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱， 鋼的晶體cuda，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱yanzhong甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
UNS S32304 2. 欠熱
UNS S32304 --淬火溫度偏低或冷卻buliang則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使 硬度下降，耐磨性急劇降低，影響 材料壽命。
UNS S32304 3. 淬火裂紋
UNS S32304 --造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是 鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、yanzhong的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
UNS S32304 4. 熱處理變形
UNS S32304 -- 在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 』熱處理變形是難免的。
UNS S32304 5. 表面脫碳
UNS S32304 -- 在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
UNS S32304 6. 軟點(diǎn)
UNS S32304 --由于加熱不足，冷卻buliang，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面 耐磨性和pi勞強(qiáng)度的yanzhong下降。
訂購(gòu)說明：
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