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【使用教程】燒結爐的溫度設置
閱讀：59 發布時間：2025-3-18燒結爐的溫度設置是確保材料燒結質量的關鍵環節，需根據具體工藝要求和材料特性進行調整。以下是邦世達爐業燒結爐溫度設置的一般性指導建議，具體操作需結合設備說明書和工藝規范：
一、溫度設置前的準備工作
確認工藝參數
明確燒結材料的類型（如陶瓷、金屬粉末、磁性材料等），不同材料對應不同的溫度曲線。
參考材料供應商或工藝文件提供的燒結溫度范圍、升溫速率、保溫時間和降溫速率。
檢查設備狀態
確保爐膛清潔，無殘留雜質。
檢查加熱元件、熱電偶是否正常，溫控系統是否校準。
二、溫度設置關鍵參數
升溫階段
升溫速率：根據材料特性設定（如陶瓷類通常≤5°C/min，避免熱應力開裂）。
分段升溫：復雜工藝可設置多段升溫（如低溫段快速升溫，高溫段緩慢接近目標溫度）。
保溫階段
保溫溫度：需高于材料熔點但低于共熔點（如氧化鋁陶瓷常用1550-1600°C）。
保溫時間：確保材料充分致密化（通常0.5-4小時，視材料密度和尺寸而定）。
降溫階段
降溫速率：控制冷卻速度以防止開裂或氧化（如隨爐冷卻或分段降溫）。
氣氛控制：如需保護氣氛（如氮氣、氫氣），需同步設置氣體流量和壓力。
三、操作注意事項
安全規范
高溫作業需佩戴防護裝備，避免直接接觸爐體。
初次使用或工藝變更時，建議進行試燒驗證。
監控與記錄
使用溫控儀實時監控溫度曲線，記錄關鍵節點數據。
如發現溫度波動異常，及時檢查熱電偶或加熱系統。
設備維護
定期校準溫控系統，更換老化加熱元件。
清理爐膛積碳或殘留物，避免影響溫度均勻性。
四、常見問題處理
溫度過沖：調整PID參數或降低升溫速率。
溫度不均：檢查爐膛密封性，優化產品擺放位置。
保溫時間不足：延長保溫時間或提高燒結溫度（需驗證材料耐受性）。
五、技術支持
若遇復雜工藝或設備故障，建議聯系邦世達爐業技術人員，提供以下信息以便精準支持：
燒結材料類型及尺寸
當前溫度曲線設置
出現的異常現象（如開裂、致密度不足等）
通過科學設置溫度參數并結合設備維護，可顯著提升燒結產品的質量與良品率。