上海英帥機電設備工程有限公司銷售德國耐馳系列螺桿泵及維修配件： 

特大型號壓榨進泥螺桿泵工廠直供NM105SY03S18Z

耐馳集團總部位于德國，是一家由股東管理的化技術型公司。有分析及測試、研磨及分散以及泵和系統三個事業部，它們是提供高水準個性化解決方案的代表。它在36 個 國家和地區擁有3700多名員工和自己的*網絡，以確保充分靠近客戶并提供高效服務。

我們高標準要求自己。我們向客戶承諾Proven Excellence，且自1873年以來我們所做的每一件事無時不在證明我們不斷追求的表現。

應用廣泛

NEMO® SY 單螺桿泵主要用于具有下列性質的介質：

• 粘度由低至高
• 介質含固體物料
• 剪切敏感性
• 潤滑性的或非潤滑性的
• 觸變性與膨脹性
• 磨蝕性
• 粘性

……例如

廢水、活性污泥、石膏與水泥砂漿、酸液、石灰水、乳膠涂料、皂液、及粘合劑等。 

其他特點：

• 噪音低、振動小

流量和壓力范圍大

• 流量可達 500 m3/h
• 壓力可達 48 bar

附件可完善您的系統，達到安全效果

下列附件可用于耐馳 NEMO® 軸承直聯泵：

• 符合 規定的各種軸密封系統及符合 API 610 規定的密封尺寸
• 監控輸送壓力系統
• 干運行保護器
• 安全閥
• 電氣控制系統
• 旁路管
• 底座
• 各種驅動系統

耐馳螺桿泵主要應用有：

1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。

2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。

3、石油工業：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。

4、醫藥、日化：各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

5、食品罐頭業：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

6、釀造業：各種發酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態物的粘液等。

7、建筑工業：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經糊狀體的噴涂與輸送。

8、采礦工業：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

9、化學工業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送

使用時注意事項
1、注意吸入管道密封，泵啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質，并用管子鉗轉動數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下空轉，造成定子損壞。
2、注意電機轉向，防止逆轉。
3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發現流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。
4、對于高粘度、有結晶、含顆?；蛴懈g性介質的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。
5、冬季或高寒地區的泵，停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。

安裝
1、注意泵的傳動系統的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封，應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對于單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節流接頭，將循環液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭（它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環液，后啟動泵；先停止泵的運轉，后關閉循環液。

試運轉
1、單螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
4、啟動前，再一次檢查；諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
5、若在介質凍結的環境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。
6、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），發確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。

維護與保養
1、潤滑
能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節
頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵，
可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。
連桿節頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保
養軸承腔室后，也應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調整
采用填料密封結構的泵，需經常檢查介質匯漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到
潤滑，冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加
磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。

拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故的發生。
2、拆卸泵頭
卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便于
下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉子、連桿、短節、密封盒
先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分
離轉子、連桿、短節、傳動軸等零件。
卸下短節后，即可取出密封盒。對采用機械密封的，則要非常小心翼翼地進行，否則極
易造成動、靜環的破碎。
5、重新裝泵前，應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量，清洗是否
干凈，外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時，注意調整不要過緊。待試車進料后逐步壓緊，以介質略有滴漏為宜。
如機械密封。則應注意動、靜環上無雜質，并涂上潤滑脂。靜環必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時，橡膠表面涂以潤滑脂（包括轉子），有利于安裝及試運轉。
10、；大定三通、泵頭時，應對稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端面的密封。

使用機械密封注意事項
1、機械密封是無泄漏密封，如發現泄漏應及時檢查解決。
2、禁止無介質干轉，雙端面機械密封禁止無冷卻介質運轉，防止密封摩擦付損壞。
3、當泵送高粘度、含顆?；蚋g性介質時，在泵較長期停止運轉前，應充分清洗。先打開
密封箱殼上的螺塞，從這個孔中注入沖洗液。防止介質沉積，使彈簧失去作用，然后在
整個系統中用清水或清油循環洗泵。
4、注意保持摩擦付表面清潔，防止損壞，尤其動靜環材料為碳化硅時，因碳化硅很脆，拆
裝中必須特別注意，如摩擦付表面損壞，橡膠件破損應及時更換，更換時必須加潤滑脂。
5、動、靜環各有一個環形密封圈，保持靜環對密封箱，動環對軸的密封。如果老化，要及
時更換。
6、靜環底部各有防轉銷的，不要漏裝，以免靜環隨動環動。
通常選項用108，59U等型號的機械密封，根據用戶需要，也可采用其他型號的單端面
機械密封或雙端面機械密封。