紡織車間加濕裝置，紡織車間是紡織企業的標配，紡織品在紡織車間誕生。紡織品的質量對紡織企業而言，無疑至關重要。那么，紡織品的質量取決于什么因素呢？紡織設備、紡織原料、紡織工藝都會影響紡織品的質量，而這其中，紡織車間的濕度環境也起著非常大的影響作用。

細紗工序是紡紗生產的最后一道工序，也是極為重要的工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用。很多紡紗廠在細紗這個工序會經常出現斷頭現象，有成紗前斷頭和成紗后斷頭，對產品的質量跟產量影響很大，會導致織品次品率高，增加不必要的消耗，增加成本，減少收益。

出現斷頭現象，生產工藝跟生產設備固然是一個方面的原因，但是沒有認識到環境也是引發斷頭增加的原因，這就是細紗車間過于干燥。粗紗回潮率下降，強度降低，攜帶靜電。靜電的電氣靈敏度取決于空氣和纖維中的水分含量，隨著纖維失去水分，它們會增加電阻，于是相互作用之下，細紗工序不斷出現斷頭。

紡織品都是吸濕的，水分含量的這種變化直接影響紡織品的性能，例如抗張強度，彈性，纖維直徑和摩擦力。因此要想保證細紗柔軟，強度增加，那么車間的空氣不能過于干燥，正確控制環境溫濕度，可以更大程度地提高質量并提高生產效率。

根據細紗的工藝需求，車間空氣濕度需要控制在65-85%RH之間。加工過程中，無法避免水分損失，但可通過增加周圍空氣的濕度，使材料經受“再處理"。水分被紡織品吸收，從而改善了織物的質量和性能。過低的話可以通過安裝日業ZS-60Z超聲波加濕器來解決。

日業超聲波加濕器，采用超聲波高頻振蕩的原理，釋放加壓蒸汽似的細霧，霧粒直徑霧粒直徑1～5μ，加濕可達99%RH以上。微電腦控制，根據需求加濕，精準控制車間濕度，迅速蒸發以將濕度提高到所需水平。機器靈活移動且易于定位，實現全面的輕松加濕，既可為較大空間進行均勻加濕，也可對特殊空間進行局部濕度補償，具有較高的使用靈活性。

紡織車間加濕裝置，日業超聲波加濕器有加濕量大、耗能低、節能環保、噪音小、噴霧量大、速度快、性價比高等優勢，防范靜電累計，還能除塵，保證細紗的質量不受影響。