撲打式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)是能同時(shí)對(duì)四個(gè)懸架彈簧進(jìn)行弧線疲勞試驗(yàn)并具有鹽霧試驗(yàn)功能的設(shè)備。該懸架彈簧撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī)參考和吸收了上海彈簧研究所的同類撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī)，具有同樣的設(shè)計(jì)原理和功效，并且進(jìn)一步在電氣控制和操作界面以及裝載下載等方面進(jìn)行了改進(jìn)。

撲打式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)是能同時(shí)對(duì)四個(gè)懸架彈簧進(jìn)行弧線疲勞試驗(yàn)并具有鹽霧試驗(yàn)功能的設(shè)備。該懸架彈簧撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī)參考和吸收了上海彈簧研究所的同類撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī)，具有同樣的設(shè)計(jì)原理和功效，并且進(jìn)一步在電氣控制和操作界面以及裝載下載等方面進(jìn)行了改進(jìn)。 機(jī)身由高強(qiáng)度方鋼焊接而成,使整體構(gòu)造牢固、簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定且抗疲勞；鹽霧試驗(yàn)裝置采用耐腐蝕材料制作，從而有效地保證了試驗(yàn)過程的可靠性。擺動(dòng)部分采用獨(dú)制的懸掛機(jī)構(gòu)和鉸鏈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，可調(diào)整彈簧的安裝角度，使得彈簧在合理的狀態(tài)下進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，得到精確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。彈簧工夾位置采用可調(diào)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，能滿足極大部分產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)要求。主電動(dòng)機(jī)采用變頻控制，使得疲勞頻率在一定范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的需要連續(xù)可調(diào)。控制方面采用了工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使系統(tǒng)更良好，整臺(tái)設(shè)備外觀更加美觀，操作簡(jiǎn)單、直觀。一旦設(shè)備發(fā)生故障，錯(cuò)誤信息會(huì)及時(shí)顯示在顯示屏上，顯示出故障的位置與類型，使維修、保養(yǎng)更加方便。另外，由于在每個(gè)放置彈簧工位的位置上安裝了壓力傳感器，并對(duì)其信號(hào)進(jìn)行的采集、模—數(shù)轉(zhuǎn)換、處理及數(shù)—模轉(zhuǎn)換，從而可以對(duì)彈簧在試驗(yàn)中的動(dòng)態(tài)性能進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)被試彈簧力的衰值情況，不但能對(duì)斷裂彈簧進(jìn)行報(bào)警，還能根據(jù)用戶的要求，對(duì)彈簧的力值衰減到一定程度后作出報(bào)警處理，這些數(shù)據(jù)的設(shè)定同樣可以在計(jì)算機(jī)上很方便的輸入

主要技術(shù)參數(shù)

1. 工位數(shù)：4；（可同時(shí)試驗(yàn)4個(gè)彈簧）；
2. zui大負(fù)荷：每工位為20000牛頓；
3. 偏心盤調(diào)節(jié)范圍：35—220毫米；
4. 振臂半徑：max. 955毫米
5. 拍擺中軸高度：200—485毫米
6. zui大彈簧安裝高度:400毫米(下壓板水平位置)
7. 試驗(yàn)頻率：2—5.5Hz
8. 試驗(yàn)次數(shù)：可根據(jù)用戶設(shè)定，max.9999999次；
9. 安裝彈簧的懸架裝置及上保護(hù)板均采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，擺臂連桿也采用不銹鋼材料。
10. 懸架彈簧疲勞試驗(yàn)區(qū)的鹽水噴射區(qū)桶，鹽水溶液槽（不小于0.5立方米），鹽水循環(huán)系統(tǒng)均采用不銹材料和泵體。噴淋方式和間隔時(shí)間可預(yù)設(shè)定。
11. 設(shè)備功率：20KW；
12. 配有安全防護(hù)攔及保護(hù)裝置
13. 設(shè)備尺寸：1800長(zhǎng)X1630寬X2230高（毫米）
14. 設(shè)備重量：約3（噸）

1. 設(shè)備使用三相電源（380V±10％）。
2. 采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制操作
3. 主要參數(shù)輸入和顯示

1. 疲勞次數(shù)×10：預(yù)置疲勞次數(shù)（十倍）
2. 零件號(hào)：產(chǎn)品編號(hào)
3. 負(fù)荷預(yù)置：疲勞zui高點(diǎn)時(shí)的負(fù)荷（必須輸入），單位１０Ｎ
4. 失效負(fù)荷預(yù)置：彈簧疲勞失效時(shí)判別負(fù)荷（zui高點(diǎn)），單位１０Ｎ
5. 斷裂負(fù)荷預(yù)置：彈簧疲勞斷裂時(shí)判別負(fù)荷（zui高點(diǎn)），單位１０Ｎ
6. 鹽水噴淋功能開關(guān)；鹽水噴淋壓力或水量設(shè)定；鹽水噴淋時(shí)間和間隔時(shí)間輸入，

顯示：

1）試驗(yàn)起／止：試驗(yàn)起止日期（年、月、日、時(shí)、分）

2）疲勞頻率：疲勞工作時(shí)的實(shí)時(shí)頻率

3）負(fù)荷顯示：疲勞時(shí)的彈簧負(fù)荷，四工位分別顯示，單位１０Ｎ

4）疲勞計(jì)數(shù)×10：疲勞時(shí)的累計(jì)數(shù)（十倍），四工位分別計(jì)數(shù)顯示

5）累計(jì)時(shí)間：疲勞時(shí)的累計(jì)工作時(shí)間，四工位分別計(jì)數(shù)顯示（時(shí)、分）

6）故障信息

其它功能：

1）進(jìn)給位移：點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)上下安裝高度，點(diǎn)擊箭頭方向選擇上下運(yùn)動(dòng)方向，點(diǎn)啟動(dòng)按鈕工作，只有在選擇疲勞手動(dòng)時(shí)可用

2）負(fù)荷置零：安裝彈簧上工裝后，點(diǎn)置零按鈕將四工為負(fù)荷分別清零

3）失效負(fù)荷關(guān)：需做疲勞失效負(fù)荷時(shí)，點(diǎn)關(guān)按鈕為開

4）計(jì)數(shù)復(fù)位：計(jì)數(shù)清零時(shí)先點(diǎn)按下按鈕，后點(diǎn)1CH、2CH、3CH、4CH分別清零四工位的疲勞累計(jì)次數(shù)及累計(jì)時(shí)間，再點(diǎn)計(jì)數(shù)復(fù)位按鈕復(fù)位

5）手動(dòng)：按下此按鈕，選擇手動(dòng)操作

6）疲勞點(diǎn)動(dòng)：在手動(dòng)狀態(tài)下，按此按鈕點(diǎn)動(dòng)疲勞試驗(yàn)

7）自動(dòng)：按下此按鈕，選擇自動(dòng)操作

8）疲勞啟動(dòng)：在自動(dòng)狀態(tài)下，按此按鈕疲勞試驗(yàn)啟動(dòng)

9）疲勞停止：在自動(dòng)狀態(tài)下，按此按鈕疲勞試驗(yàn)停止

10）試驗(yàn)開始：在自動(dòng)狀態(tài)下，按此按鈕疲勞試驗(yàn)將開始累計(jì)次數(shù)及時(shí)間

11）試驗(yàn)停止：在自動(dòng)狀態(tài)下，按此按鈕疲勞試驗(yàn)啟動(dòng)將停止累計(jì)次數(shù)及時(shí)間

 

四：工作原理與結(jié)構(gòu)

懸架彈簧撲打式疲勞試驗(yàn)機(jī)是由偏心盤機(jī)構(gòu)經(jīng)聯(lián)桿帶動(dòng)下壓板繞中心搖板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)施對(duì)彈簧的的疲勞實(shí)驗(yàn)。

當(dāng)大皮帶輪在交流變頻電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)行回轉(zhuǎn)時(shí)引起偏心盤繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過偏心盤上的可調(diào)距離關(guān)節(jié)軸承經(jīng)聯(lián)桿與試驗(yàn)機(jī)底部的下壓板連接，調(diào)整關(guān)節(jié)軸承在偏心盤的位置和聯(lián)桿與下壓板的連接位置可變化下壓板的搖板幅度，從而適合不同的彈簧。彈簧安裝在上、下壓板之間，一邊2只，共4只。上壓板可上下升降來定位彈簧振幅的中間值，由于在每個(gè)放置彈簧工位的位置上安裝了壓力傳感器，故可動(dòng)態(tài)反映彈簧疲勞時(shí)的狀態(tài)，在彈簧斷裂和負(fù)荷損失到設(shè)定值時(shí)可報(bào)警和停機(jī)。同時(shí)電氣控制柜面板上的指示燈會(huì)立刻提示、觸摸屏?xí)收巷@示出那個(gè)工位已斷裂的彈簧。