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SICK傳感器工作時應該如何保護參數正常運行
如果SICK傳感器長期處于高溫環境下工作，又不采取保護措施的話，它的主板的線路、零部件、密封圈以及機芯就有可能會燒壞。為了使傳感器能夠長期正常的工作，就需要采取相應的措施，下面把相關經驗跟大家分享下。
如果測量介質的溫度在70到80℃，則只需要在壓力傳感器或者壓力表與取壓連接處加個散熱器，這樣可以讓溫度適當降低點，讓介質通過散熱器散熱后與儀表直接接觸，
如果測量介質溫度超過100℃，zui高到達200℃的時候，我們就需要在取壓口安裝冷凝圈后再加散熱器，這樣介質通過冷凝圈冷卻后，再通過散熱器散熱與壓力傳感器直接接觸時溫度就很低了。
在測量溫度超高的場合使用，可以將導壓管延長后接壓力傳感器，也可以加毛細管后安裝散熱器來達到介質冷卻的效果。
以上是幾種介質溫度過高的幾種壓力傳感器安裝方式，這與加裝隔離膜片是有區別的。在壓力傳感器或壓力表上加裝隔離膜片也就是隔膜壓力表和隔膜壓力傳感器，這是針對易堵易腐蝕性的介質而設計的，讓介質的壓力作用在膜片上，而不是和壓力傳感器的直接接觸。
由此可以看出，安裝方式正確與否，不僅關乎壓力傳感器的測量精度，還與傳感器的使用壽命有。所以，在特殊（如高溫）場合，更應該注意傳感器的安裝方式。
SICK傳感器的芯體材料主要是根據穩定性方面的技術要求，除了材料性質以外，還有版圖的設計，加工工藝和裝配工藝等方面的要求。壓力傳感器芯體從材料上來講，主要有：單晶硅的芯體、多晶硅的芯體、陶瓷的芯體、水晶的芯體、金屬的芯體、聚酰亞胺的芯體等等。
SICK傳感器的單晶硅芯體，單晶硅膜的SOI結構，能夠承載較高的工作溫度，較好的工作靈敏度，微機械處理單晶硅，可以提高穩定性和再現性，消除滯后現象。
SICK傳感器的多晶硅的芯體在二氧化硅層上淀積多晶硅膜，既利用了硅優良的機械特性，又了壓敏電阻與襯底間良好的緣性，大大提高了器件的溫度特性。
SICK傳感器的陶瓷的芯體超過100萬次壓力循環，極低的溫度漂移，優良的線性精度，300%的過載壓力，線性精度和過載壓力都有良好的體現。
SICK傳感器的水晶的芯體采用音叉型晶體單元，由此可以得到安定度高的振蕩頻率，從而實現了具有高精度及高分辨能力。
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