分別介紹ATOS電磁閥的結(jié)構(gòu)和制造要求介紹
    1、ATOS電磁閥的安裝方向。中線蝶閥可以雙向使用，偏心蝶閥只能單向使用，這一點(diǎn)在安裝時(shí)務(wù)必注意。偏心蝶閥標(biāo)注在閥體上的箭頭所指的方向并不是管道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向，而是表示當(dāng)偏心蝶閥密封關(guān)閉時(shí)管道內(nèi)介質(zhì)的壓力方向。例如，從某空調(diào)系統(tǒng)的供回水干管上引出一組支管，這時(shí)該組供回水支管上的兩個(gè)ATOS電磁閥是同方向安裝，即箭頭共同指向支管末端。再如，如果該系統(tǒng)中的循環(huán)水泵前后安裝的是ATOS電磁閥，那么蝶閥上的箭頭應(yīng)該共同指向循環(huán)水泵(當(dāng)給水泵出水管上安裝偏心蝶閥時(shí)，也應(yīng)使蝶閥的箭頭指向給水泵)。原因是雙偏心和三偏心蝶閥的關(guān)閉是靠偏心擠壓和壓緊來實(shí)現(xiàn)的。從偏心蝶閥的密封結(jié)構(gòu)不難看出，在蝶板后(即有閥桿軸的一側(cè))加壓時(shí)，水壓增大了蝶板的關(guān)緊力；在蝶板前(即無閥桿軸的一側(cè))加壓時(shí)，水壓減弱了蝶板的關(guān)緊力。因此，蝶板關(guān)閉后，蝶板后的承壓能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于蝶板前的承壓能力。實(shí)踐證明，蝶板越大，蝶板前后在關(guān)閉時(shí)的承壓能力就相差越大；反之，蝶板越小，蝶板前后在關(guān)閉時(shí)的承壓能力就相差越小。例如，DN700的三偏心蝶閥，如果蝶板后的承壓能力達(dá)2.4MPa，蝶板前的承壓能力僅能達(dá)到0.4MPaoDN100的三偏心蝶閥，如果蝶板后的承壓能力達(dá)2.4MPa,蝶板前的承壓能力可達(dá)1.2MPa。所以若將偏心蝶閥方向裝反，蝶閥將很可能失去關(guān)斷的作用，偏心蝶閥的滲漏多數(shù)情況下是由此原因引起的。
    2、ATOS電磁閥可以安裝在任意角度的管道上，但不宜倒裝，通常可側(cè)立式或臥式安裝，以防止管道中雜質(zhì)在密封面上滯留。
    3、當(dāng)偏心蝶閥的蝶板進(jìn)口側(cè)裝有彎頭時(shí)，會(huì)形成偏流，蝶板開閉力矩會(huì)增大，故要求蝶板與彎頭間應(yīng)有不小于4倍管徑的距離。
    4、ATOS電磁閥蝶板的開度與流量基本呈線性比例變化，如果用作控制節(jié)流，當(dāng)節(jié)流幅度較大時(shí)，蝶板的背面易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，故蝶板開度不宜太小，一般要求其開度應(yīng)大于15°。當(dāng)?shù)逄幱谥虚g開度時(shí)，水流動(dòng)力矩會(huì)起作用，故操作機(jī)構(gòu)需加自鎖功能。
    5、ATOS電磁閥安裝時(shí)應(yīng)使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，以防閥體變形。特別要防止焊接管道或法蘭時(shí)焊渣掉在密封面上，以確保閥門嚴(yán)密性。系統(tǒng)作水壓試驗(yàn)時(shí)，中線蝶閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
    6、ATOS電磁閥在存放和保管期間應(yīng)使蝶板開啟4°~5°，以防止密封圈產(chǎn)生疲勞變形。
    7、ATOS電磁閥出廠時(shí)其控制機(jī)構(gòu)的開閉行程即已調(diào)好，但為防止電源接通時(shí)將電路方向搞錯(cuò)，用戶可在   次接通電源時(shí)手動(dòng)開啟到半開位置，再開啟電動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向是否與閥門開啟方向一致，如一致則為合格。
    8、這里要指出的是，目前許多用戶對(duì)中線蝶閥所采用的橡膠材質(zhì)缺乏鑒別能力，缺少相應(yīng)的檢測和分析手段。在這種情況下，要防止   膠蝶閥混入建筑市場，可通過外觀檢查作為初步把關(guān)：外表粗糙、無光發(fā)暗、無彈性即可疑為   膠。   時(shí)，應(yīng)請(qǐng)   檢測部門進(jìn)行檢測。
    1.在閥體上鑄鍛出流體的流動(dòng)方向。
    2.滑動(dòng)部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊,并提供有利的磨損特性,如:閥桿與上密封襯套,閥體與導(dǎo)向襯套,密封圈的支承面等。
    3.填料和壓蓋所有需要填料的閥門都配供賣方的自潤滑填料,其可濾氯化物含量不超過25mg/I,填料具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施,并且不需拆卸閥桿就可更換。
    ATOS電磁閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)按數(shù)據(jù)表中系統(tǒng)較大設(shè)計(jì)壓力,溫度進(jìn)行計(jì)算.所有閥門表面應(yīng)進(jìn)行加工,外型美觀.所有閥門編號(hào)應(yīng)打印在閥門銘牌上.所有閥門須作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)較大壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間為不少于20分鐘.電動(dòng)閥打開或關(guān)閉時(shí)閥座兩面的較大不平衡壓差應(yīng)該是電動(dòng)閥設(shè)計(jì)壓力的基準(zhǔn)值。
    ATOS電磁閥在規(guī)格參數(shù)表中規(guī)定的工作條件下所有閥門組件都應(yīng)能雙向平衡地操作.構(gòu)造,規(guī)格和型號(hào)相同的閥門都應(yīng)可以互換.  4.1.12 對(duì)于電動(dòng)閥門,則需要在電動(dòng)閥門參數(shù)表中,賣方應(yīng)提供扭矩,行程時(shí)間,行程距離及與電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的接口型式及尺寸,并在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)提供扭矩計(jì)算資料。
    ATOS電磁閥采用三偏心硬密封結(jié)構(gòu).閥門密封圈的設(shè)計(jì)制造,必須蝶板在工作時(shí),一側(cè)為工作壓力,另一側(cè)為無壓時(shí)不漏水,泄漏量為零;閥門需雙向密封.閥門的操作機(jī)構(gòu)具有足夠的力矩和剛度,蝶板在開啟和關(guān)閉過程中平穩(wěn)運(yùn)行,使蝶板穩(wěn)定的停留在任意的中間位置上.閥門本體設(shè)計(jì)時(shí)已考慮地震力及溫度應(yīng)力的作用。
    閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
    強(qiáng)度性能
    閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
    密封性能
    閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門_重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有的密封性能。
    流動(dòng)介質(zhì)
    介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對(duì)流動(dòng)介質(zhì)的阻力。
    啟閉力和啟閉力矩
    啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其_值是在關(guān)閉的_終瞬時(shí)或開啟的_初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
    啟閉速度
    啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。