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2017-9-5 閱讀(388)
提 供 商 | 東莞市廣聯自動化科技有限公司 | 資料大小 | 29.7KB |
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資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數 | 388次 |
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氣液分離器的特點編輯
一個好的氣液分離器應具有如下特點: 一、分離效率高。
一)分離效率的現狀
從氣液分離器的要求來看,就要求其能將氣體與液體盡可能分離,經過氣液分離器之后,液體就是液體,不含有氣體,而氣體就是氣體,不含有液體。當然一個分離器實際上其分離效率不可能100%,因種種原因實際的情況是根據不同分離要求來選擇氣液分離器。
1、分離要求比較低的,選擇重力沉降分離。
2、分離要求一般的,選擇普通的折流分離(擋板分離)或者普通的離心分離(旋流分離)。
3、要求較高的,選擇填料分離。
4、要求高的,選擇絲網分離。
5、要求很高的,選擇微孔過濾分離。
當然這樣選擇也不是的,實際使用中氣液分離效率可能并不*符合上述順序。其原因以后說明。
氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關,如果液體粘度大,分子間作用力強,相對來說容易分離一些,所以油水分離器一般分離極數比水分離器低。同樣的分離要求,較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔。但較粘的液體存在的嚴重問題在于液體下流時間較長。
二)提高氣液分離器的分離效率的好處
上面說的是氣液分離器的現狀,那究竟這樣選擇是不是zui合理的呢?
1、凈化分離器。
凈化分離器的作用是將氣體中無用或有害的液體分離出來,也就是說分離效率越高,氣體中無用或有害的液體越小,帶來的好處越多:如果是無用的液體少了,也就是使凈化氣體的使用效率高了,也就是氣體的使用成本低了;如果是有害的液體少了,就不光是凈化氣體使用成本低了,而且是降低了液體的危害程度,用戶的運行成本因此也明顯更降低了。典型的凈化分離器如:油水分離器。
油水分離器一般安裝在壓縮機的進口或者出口。
如果安裝在進口的油水分離器分離效率高,壓縮機的功效會提高,為什么呢?因為壓縮機可以做有用功和無用功,如果進口氣體中間含有無用的油水越少,其有用功增加,其功效越高,那么從長遠來看,降低的運行成本遠遠大于提高油水分離效率所用的成本。
如果分離效率提高了1%,也就是壓縮機電耗減少了1%,而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于半年節省的電費。
如果安裝在壓縮機出口,可以凈化輸往用戶的氣體,從而使用戶的運行成本降低或者運行更加安全平穩,也明顯比提高氣液分離效率所用成本劃得來。
2、工藝介質分離器
工藝介質分離器的作用是工藝介質的氣液兩相分離,因為一般來說,系統就是利用工藝介質氣液兩相性質不同來循環運行的,如果氣液混合在一起,肯定會使整個系統的運行質量和效率下降。典型的工藝介質分離器如:制冷系統的蒸發器后氣液分離器。
制冷系統是利用制冷劑液體相變潛熱大來制冷的,工藝介質在蒸發器吸收了大量的被冷卻物質的熱量,從而由液相變成氣相,然后送往吸收器或壓縮機,然后是發生器或冷凝器,又從氣相變成液相。
如果蒸發器后氣液分離器的分離效率提高了1%,蒸發器的冷卻效率也提高了1%,冷劑泵或壓縮機電耗減少了1%,發生器或冷凝器的效率也提高了1%,而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節省的電費。
3、產品分離器
產品分離器的作用是把混合在原料氣中液態產品分離下來,也就是說液體沒分離下來,產品就沒生產出來。典型的產品分離器如:合成氨系統中的氨分離器。
由于原料氣每次反應不可能*,所以生成的氨和未反應完的原料氣是混在一起的,經過冷卻器后,大部分氣氨變成了液氨,經過分離器后,原料氣經壓縮機提壓后繼續進行反應。
如果分離效率提高1%,氨產量提高了1%,壓縮機的電耗降低了1%,氨塔反應的推動力提高了1%,而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于壓縮機半年節省的電費。
氣液分離器的原理編輯
重力沉降的原理簡述
由于氣體與液體的密度不同,液體在與氣體一起流動時,液體會受到重力的作用,產生一個向下的速度,而氣體仍然朝著原來的方向流動,也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向,向下的液體附著著在壁面上匯聚在一起通過排放管排出。
折流分離原理簡述
由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動時,如果遇到阻擋,氣體會折流而走,而液體由于慣性,繼續有一個向前的速度,向前的液體附著在獨擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。
離心分離原理簡述
由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動時,液體受到的離心力大于氣體,所以液體有離心分離的傾向,液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。
填充分離原理簡述
由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動時,如果遇到阻擋,氣體會折流而走,而液體由于慣性,繼續游一個向前的速度,向前的液體附著在獨擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。由于填料相對普通折流分類來說具有大得多的阻擋手機壁面積,而且多次反復折流,液體很容易著壁,所以其分離效率有提高。
工作原理
飽和氣體在降溫或者加壓過程中,一部分可凝氣體組分會形成小液滴·隨氣體一起流動。
氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體,實現凝液回收或者氣相凈化。
其結構一般就是一個壓力容器,內部有相關進氣構件、液滴捕集構件。
一般氣體由上部出口,液相由下部收集。
汽液分離罐是利用絲網除沫,或折流擋板之類的內部構件,將氣體中夾帶的液體進一步凝結,排放,以去除液體的效果。
基本原理是利用氣液比重不同,在一個突然擴大的容器中,流速降低后,在主流體轉向的過程中,氣相中細微的液滴下沉而與氣體分離,或利用旋風分離器,氣相中細微的液滴被進口高速氣流甩到器壁上,碰撞后失去動能而與轉向氣體分離。