量閥反回油箱。當其中一回路工作后，負載就要反饋一個LS信號（也就是負載量），這兩個量加到一起（LS與彈簧力的和），要是超過油泵高壓油的壓力， 三通流量閥將向上推，使得通過三通流量閥的流量減少。給負載的流量增加。多余的流量經由三通流量閥流回油箱。通過三通流量閥保持節流口兩真個壓差恒定。節流閥的壓差只決定于彈簧力的大小，不受負載的影響。在相同的壓差下，節流口的面積越大，流量就越大。
變量泵系統的主要優點及技術參數編輯變量泵系統的應用：
實現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變，使常規的節流調速系統轉變為比例調速系統，整機的控制性能指標有了新的改善和提高。具體而言，比例變量泵系統除具有常規比例控制系統的優點外，更具有如下優點：
相同功率的機器，注射速度可提高25%以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態為標準，比例變量泵系統在這一動作時功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上；
系統發熱降低，液壓元件使用壽命延長。比例變量系統幾乎無節流、溢流損失，系統運行時發熱大大減少。不僅可節省冷卻水之消耗，低油溫使密封元件壽命大大提高；
能量消耗減少，系統效率提高；
可實現數控比例背壓的控制，塑化效果得到了改善；
液壓系統污染度水平降低，系統故障明顯減少，運動穩定性大大提高，液壓油使用時間比常規系統延長3年以上。
比例變量泵系統具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相*，解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應問題，能量損耗大大減少，系統效率提高，節能效果十分明顯，與普通定量泵+PQ比例閥系統相比較，可節電25～45%。變量泵技術參數
變量泵技術參數開式回路-標配壓力控制
-運行中的外部控制器調整
-可選的可視和電子擺角指示
-可安裝于任何位置
-使用某些規格可進行HF操作
變量泵-更多信息：
A7VO變量泵RC 92 202
規格55-160
技術參數
（適用于礦物油；有關水基液壓油的信息見RC 90223；環保型液壓油見RC 90221）
進油壓力范圍
油口S的壓力（吸油口）
Pabs min 規格250…1000
公稱壓力350 bar
峰值壓力400 bar
特性
-斜軸結構向柱塞變量泵，用于開式回路的靜液壓傳動
-流量與驅動轉速和排量成比例。通過調節斜軸可無級調節流量
-斜軸結構向維形柱塞旋轉組
-無級可變排量
-結構緊湊固的軸承系統，使用壽命長
-可選擇長壽命軸承
-良好的性能重量比
-低飛輪效應
-控制裝置產品系列豐富
Pabs max---------------------------------------8 bar
進油壓力決定LR功率特性及LR.H和LR.N控制特性的起點。
控制起點由制造商設定為Pabs=1 bar
進油壓力的增加導致控制起點升高，因此使控制特性產生平行移位。
此變化的詳細信息可根據要求提供。
出油壓力范圍
油口A或B處的壓力
公稱壓力Pn--------------------------------------350 bar
峰值壓力Pmax----------------------------------400 bar
（壓力數據，DIN 24312）
315 bar以上的擺動載荷（DIN 5480）
流向
順時針從S到b 逆時針從b到
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