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調配型乳飲料反應釜生產線 乳酸菌飲料全套生產設備
乳酸菌飲料是以酸奶為原料,加入一定量的水,糖,果汁,香料,穩定劑等輔料,調配均勻后制成,含有一定數量活性乳酸菌,但乳成分相對較少,蛋白質含量≥0.7％,屬于飲料范疇。（注：酸奶是以鮮牛乳或乳粉為原料,經保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌發酵,再加入其他輔料調配,均質而制得的具有豐富營養價值和*風味的發酵型含乳飲料，成品中蛋白質含量不低于27g/l。乳酸飲料是屬于非發酵型的酸飲料,以鮮奶或奶粉為原料,添加糖,水,穩定劑,有機酸,果汁等輔料調制而成,其蛋白含量≥1％。
該產品由于乳酸菌的發酵作用使牛乳中的乳糖被分解成半乳糖和乳酸,部分蛋白質分解成小的肽鏈和氨基酸,從而使牛乳的營養成分更易消化和吸收,適合乳糖不耐癥患者的飲用,還能提高鈣,磷等在人體中利用率。同時乳酸菌還具有改善腸道菌系,調節腸胃功能,預防老化,美容養顏,增強機體免疫力等功能。
乳酸菌飲料按照發酵后滅菌與否，可分為：
（1）活性乳酸菌飲料：是指經乳酸菌發酵后不再殺菌制成的產品。特點：除含有維生素和酶類等有益健康的代謝產物外還含有一定數量的活性乳酸菌，有利于調節人體腸道微生態的平衡，產品需要在2℃－4℃低溫下冷藏保存，保質期一般較短，活性菌的數量會隨著時間增加而逐漸減少。
（2）非活性乳酸菌飲料：是指經乳酸菌發酵后再經殺菌制成的產品。特點：在乳酸菌發酵過程產生維生素類和酶類等有益健康的代謝產物，但乳酸菌已不具有活性，產品可在常溫下保存較長的時間。
乳酸菌生產工藝流程包括：
A．發酵乳生產
鮮牛乳→驗收→凈化→標準化→殺菌→高壓均質→冷卻→接種發酵→純酸奶
Ｂ．乳酵菌乳飲料生產
糖和穩定劑干粉混合→攪拌溶解→殺菌→加入山梨酸鉀和甜味劑→加入酸奶→加入酸味劑→加入香精→高壓均質→灌裝→（殺菌）→成品
調配型乳飲料反應釜生產線 乳酸菌飲料全套生產設備可按照客戶需求進行設計生產。
選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細可電詢。
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