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詳細介紹
二手循環蒸發器是物料通過大流量的循環泵輸送到列管式加熱器內，經加熱后進入分離器蒸發分離，未蒸發的余料回流再次由循環泵輸送至加熱器加熱蒸發，這樣形成了一個反復循環蒸發的系統，廣泛應用于食品、醫藥、化工、環保等行業的水相或有機相溶液的蒸發濃縮，特別適合粘度大、易結垢、結晶物料在常壓或真空條件下間斷或連續的蒸發濃縮結晶，可以是單效或多效蒸發濃縮結晶。
工作原理：
本設備是屬于蒸發設備一類。溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。
使用范圍：
二手循環蒸發器適用于有結垢性、結晶性、熱敏性、高濃度、高粘度并且含帶顆粒的不溶性固形物等物料的處理，是各種果漿、玉米浸泡水、無機鹽、麥芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、賴氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等熱敏性物料的濃縮的理想設備。
系統組成：
各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、循環泵、轉料泵、真空及排水系統、分氣缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
設備特點：
1、連續進出料，料液液位及濃度可實現自控；
2、全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低；
3、濃縮比大，強制循環式使粘度較大的料液容易流動蒸發；
4、整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，易于清洗；
5、蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止干壁現象；
6、料液進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
保養說明：
1、開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內更換一次。
2、打開低封頭后，擰開轉子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。
3、每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。
4、根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5、每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油
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