3月18日，蘇州紡織企業(yè)電聯(lián)杰魯特，達成繅絲廢水處理技術(shù)工程方案設(shè)計的初步協(xié)議。

繅絲工業(yè)廢水主要由煮繭、立繅(繅絲和復(fù)搖)和副產(chǎn)品加工(汰頭)三部分廢水組成，其主要成分為絲膠、絲素、粗蛋白和破碎的蛹體等。其中煮繭和立繅廢水為連續(xù)性排放，水量大，但濃度不高;汰頭廢水為間歇性排放，水量較小，但有機物濃度最高，是污染影響最為嚴(yán)重的廢水。

本工程廢水具有繅絲工業(yè)廢水的典型特點，考慮企業(yè)今后發(fā)展，經(jīng)與該公司溝通后，廢水處理工程設(shè)計處理水量為580m3/d，其中煮繭和繅絲廢水500m3/d，汰頭廢水為60m3/d，生活廢水20m3/d。經(jīng)過初期檢測，企業(yè)煮繭和繅絲廢水CODcr為150~289mg/L，汰頭廢水CODcr為9800~11000mg/L，生活污水CODcr小于300mg/L，

杰魯特根據(jù)實際水質(zhì)情況，以及成本預(yù)算等問題，提出多個運行方案，但是效果都達不到合作方要求，最終決定采用“氣浮-水解酸化-UASB-SBR"為主體的處理工藝，以下是大體的處理流程：

本工程將汰頭廢水和煮繭廢水、繅絲廢水以及生活廢水分開處理，使廢水中的絲膠蛋白得以分類提取，減少污染物排放的同時產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟效益;利用水解酸化池較好的抗沖擊負荷能力以及UASB的高有機負荷，有效應(yīng)對汰頭廢水的處理。SBR池工藝流程簡單，處理效果好，運行方式靈活，污泥性質(zhì)穩(wěn)定易分離，無需二沉池和污泥回流設(shè)備，基建費用低，占地面積少。

4月初，我司和合作方負責(zé)團隊詳細核算項目后期運行成本，發(fā)現(xiàn)較原先和其他方案十分劃算，于是順利簽訂協(xié)議。