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適用物料 | 多種可用 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
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作用種類 | 其他 | 處理能力 | 10 kg/h – 50 t/h |
干燥溫度 | 50–300°C | 進風溫度 | 100–400°C |
出風溫度 | 40–120°C | 物料含水率(初始) | 10–50% |
產品含水率(終) | 0.5–5% | 干燥時間 | 1–30 min |
熱源 | 蒸汽、電、燃氣、熱油 | 床層面積 | 0.1–50 m2 |
床層高度 | 100–500 mm | 氣體流速 | 0.5–3 m/s |
風壓要求 | 1–10 kPa |
固定床催化反應裝置 流化床干燥設備
流化床干燥設備(Fluidized Bed Dryer)是一種利用 流態化技術 對粉狀、顆粒狀或晶體物料進行高效干燥的工業設備。其工作原理是通過 熱氣流使固體顆粒懸浮并呈流化狀態,從而大幅提高傳熱傳質效率,實現快速、均勻的干燥效果。
流態化現象:當氣流速度達到一定值(最小流化速度,Umf)時,固體顆粒在氣流作用下懸浮并呈現類似流體的狀態。
熱質傳遞:熱空氣與濕物料直接接觸,水分迅速蒸發并被氣流帶走。
動態干燥:顆粒在流化床內劇烈運動,避免局部過熱或結塊,確保干燥均勻。
類型 | 特點 | 適用場景 |
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單層流化床干燥機 | 結構簡單,間歇或連續操作,適合小顆粒物料 | 化工、食品、制藥 |
多層流化床干燥機 | 多級干燥,熱能利用率高,適合大規模連續生產 | 礦產、化肥、飼料 |
振動流化床干燥機 | 通過機械振動輔助流化,適合粘性、易碎或大顆粒物料 | 污泥、酵母、聚合物顆粒 |
噴動床干燥機 | 中心高速氣流形成噴動區,適合高濕度或大顆粒物料 | 谷物、生物質顆粒 |
脈沖流化床干燥機 | 氣流周期性脈沖供給,節能且減少顆粒磨損 | 熱敏性物料(如藥品、酶制劑) |
床體:
材質:304/316不銹鋼(耐腐蝕)、碳鋼(經濟型)。
設計:氣體分布板(多孔板或燒結板)確保氣流均勻分布。
熱風系統:
熱源:電加熱、蒸汽換熱器、燃氣燃燒器或熱油爐。
風機:提供穩定風壓(1–10 kPa)和風量(0.5–3 m/s流速)。
進料與出料裝置:
螺旋進料器(連續式)或手動投料(間歇式)。
旋風分離器+布袋除塵器回收細粉。
控制系統:
PLC自動調節溫度、風量、進料速度,部分設備配備濕度在線監測。
除塵系統:旋風分離器(初級)、布袋除塵器(精細)或濕式洗滌塔。
冷卻段(可選):干燥后直接冷卻物料,避免結塊(如奶粉干燥)。
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