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开炼机在使用过程中需要注意哪些安全事项呢?(安全小科普)

阅读:614        发布时间:2024-8-27

一、操作前

1.安全检查

1.检查设备的安全防护装置是否完好,如紧急制动装置、安全门等。确保这些装置能够正常工作,以在紧急情况下保护操作人员的安全。

2.检查电气系统是否正常,包括电源线是否破损、接地是否良好等。电气故障可能导致设备运行异常甚至引发安全事故。

2.设备调试

1).开机前,应先调整开炼机的辊距,确保两辊之间的距离适当。辊距过小可能会导致物料过度挤压,损坏设备;辊距过大则可能影响物料的混炼效果。

2).检查设备的润滑系统,确保各润滑点得到充分润滑。良好的润滑可以减少设备的磨损,延长设备的使用寿命。

3.物料准备

1).了解所加工物料的特性,如硬度、粘度、温度要求等。根据物料的特性选择合适的加工工艺参数,如辊温、辊速等。

2).将物料进行预处理,如破碎、预热等,以便更好地进行混炼。

二、操作中

1.安全操作

1).操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。长发应束起,避免被卷入设备中。

(2).严禁在设备运行时进行任何维修和调试工作。如需进行维修,必须先?;⑶卸系缭础?/span>

3).操作过程中,应注意观察设备的运行状态,如发现异常声响、振动或异味等,应立即?;觳椤?/span>

2.工艺控制

1).控制好物料的加入量,避免过多或过少。过多的物料可能会导致设备过载,过少则可能影响混炼效果。

2).根据物料的混炼情况,适时调整辊温、辊速等工艺参数。例如,对于粘度较大的物料,可以适当提高辊温以降低物料的粘度,提高混炼效果。

3).注意物料在辊筒上的分布情况,避免物料堆积在一侧或出现 脱辊" 现象。如发现物料分布不均,应及时进行调整。

3.防止事故

(1).防止物料飞溅伤人。在加入物料或调整设备时,应小心操作,避免物料飞溅??梢允褂梅阑さ舶宓壬璞咐醇跎傥锪戏山Φ姆缦?。

2).避免手部被卷入辊筒。在操作过程中,严禁用手触摸辊筒表面或在辊筒之间进行操作。如需清理辊筒上的物料,应使用专用工具,并在?;刺陆?。

三、操作后

1.设备清理

1).?;?,应及时清理设备上的物料残留??梢允褂霉ぞ呓跬采系奈锪瞎蜗?,然后用清洁剂进行清洗。

2).清理设备周围的环境卫生,保持工作区域整洁。

2.设备维护

1).对设备进行日常维护保养,如检查各部件的磨损情况、紧固螺栓等。发现问题及时处理,确保设备处于良好的运行状态。

2).定期对设备进行全面检修,包括更换易损件、检查电气系统等。根据设备的使用情况和厂家的建议,制定合理的检修计划。

  总之,在使用开炼机时,必须严格遵守操作规程注意安全,加强设备的维护保养,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。




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