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橡胶硫化后,试样有气泡怎么办?
阅读:996 发布时间:2024-9-26
平板硫化机主要用于对各种橡塑制品进行硫化处理。硫化是使橡胶制品具有优异的弹性、耐磨性和耐老化性能的关键过程。平板硫化机通过在高温和高压条件下使橡胶制品与硫化剂反应,形成固态结构。然而当橡塑制品压片完成后,试样中却出现一些小气泡是怎么回事呢?小编和大家一起来讨论一下吧:
一、调整配方:
1、减少硫化剂的用量,避免硫化过程中产生过多的气体。
2、调整配方,减少挥发或水份的含量,以减少气泡的产生。
二、改进硫化工艺:
1、控制升温速度,避免升温过度??梢圆捎梅侄紊碌姆椒ǎ?50℃×1h、180℃×1h、200℃×2h。
2、确保硫化压力足够,避免硫化压力不足导致气泡的产生。
三、改进压出和压延工艺:
1、在压出或压延过程中,尽量排出加入到的空气,减少气泡的残留。
2、确保喂料口进料均匀,避免时快时慢的情况。
四、改进模具设计:
1、在模具上设置排气孔,帮助排出胶料中的气泡。
五、检查硫化温度和时间:
1、硫化温度和时间应根据产品厚度和所用硫化剂来确定。避免硫化温度过高或时间过长,导致气体无法全部排出。
通过以上方法,可以有效减少平板硫化机压片中的气泡问题。如果问题任然存在,建议检查设备是否有其他故障,如温控仪失灵、热电阻损坏等,并逐一排查解决。