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  隨著電動汽車的不斷發展，電機的生產需要更加高效和可靠的技術。在這種情況下，滴漆作為一個關鍵的工藝在生產中占據了重要地位。該工藝通過對絕緣材料進行均勻、可控的滴注，為電機繞組提供保護，從而提高電機的性能和使用壽命。

 滴漆材料，尤其是滴注樹脂的精確計量和輸送是這一工藝的核心。Beinlich百利公司生產的偏心螺桿泵在這方面發揮了重要作用。這種泵的特點是能夠輸送和計量不同粘度的液體。在滴漆工藝中，這種泵是理想的選擇，因為它們可以將粘性樹脂精確、均勻地輸送到電機繞組中。

Beinlich螺桿泵適用的介質粘度范圍很寬，從 1 到 100,000 mPas，因此可以順利地泵送各種灌封膠。這對于確保電機繞組得到均勻、有效的保護，從而實現可靠的電氣絕緣并提高導熱性能至關重要。在這種情況下使用螺桿泵的另一個優勢是利用其精確的計量精度和動態性能。這對于精確控制此工藝中介質的用量和確保涂層均勻非常重要。

此外，為了優化滴漆工藝，VSE流量計可用于實時監控介質的流量，并實現對供料量的精確控制。VSE的流量計可以用來在滴漆工藝的早期階段檢測和矯正偏差。只有使用流量計，才能對每次計量周期進行記錄和存檔。這對于工藝質量保證尤為重要。監測泵的轉速只是理論值，因為泵的磨損無法監測。因此，流量計可提高產品質量和生產效率。流量計不僅能提供精確的測量，還能輔助動態的調整工藝以滿足不同的要求。