江蘇南排市政 180.1585.3030.CIPP 紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)術(shù)。

我江蘇南排市政設(shè)備源自德國技術(shù)進步成果，開創(chuàng)式的配電設(shè)計，可以上 UV 燈鏈支持拓展延長，固化效率提升 1/3 以上。同時設(shè)備可采用電腦程序控制或獨立的 PLC 系統(tǒng)控制。在突發(fā)事故中，平板電腦發(fā)生故障，操作人員可采用手動控制 UV 固化施工，保證工程進度和質(zhì)量以及施工人員安全。

UV12000 紫外光固化設(shè)備在管道（DN150-1500mm)修復(fù)上的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

市政排水管網(wǎng)修復(fù)（重力管道）：可以解決管道坍塌、變形、脫節(jié)、滲漏、腐蝕等難題。

市政供水、工業(yè)冷卻用水、燃油燃氣管道修復(fù)（壓力管道）：可以解決管道腐蝕、滲漏、開裂等修復(fù)難題。材料無毒無害且抗腐蝕，應(yīng)用環(huán)境局限性小。

UV12000 紫外光固化管道修復(fù)系統(tǒng)主要功能特點和組成 主要功能優(yōu)勢簡介：

①：8 x 1000W 燈鏈可用于 DN500-1300 管道修復(fù)，搭載選配的 4x1000w 延長燈鏈后，可用到 DN1000-1500 管道修復(fù)，大大減少了客戶設(shè)備資金投入。

②：采用 650W UVA 特種紫外光固化燈替代傳統(tǒng) 400W/650W 的 LCR 低配 UV 固化燈，固化修 復(fù)效率增加 1/3 以上。

③：UV 燈架上攜帶 3 種不同規(guī)格傳感器，分別探測內(nèi)襯管壁和空氣溫度，給 UV 固化速度 設(shè)置提供參考數(shù)據(jù)。 用于 DN1200 以下管徑的 UV 修復(fù)系統(tǒng)對卡車要求低，占用尺寸小（1200 x 740 x 1260 mm）。

④：防震式設(shè)計，無需采用集裝箱即可安全可靠的搭載在修復(fù)車上。

⑤：8 x 1000 W 大型燈鏈采用單節(jié)可拆分的鋁合金輕質(zhì)燈架設(shè)計，PNP 即插即用式快速接頭， 方便操作人員在檢查井種拼接燈鏈，降低操作體力勞動強度。

⑥：簡單易用的控制系統(tǒng)，新手經(jīng)過 2-3 小時培訓(xùn)后即可獨立操作設(shè)備。

UV-CIPP 修復(fù)技術(shù)特點：

①：該工藝適應(yīng)于圓形管、非圓形管和彎曲管道的修復(fù)，可修復(fù)的管徑范圍為DN150~DN1600。一次修復(fù)長可達200m，可在一段內(nèi)進行變徑內(nèi)襯施工；

②：該工藝的施工過程不需開挖，占地面積小，對周圍環(huán)境及交通影響小，在不可開挖的地區(qū)或交通繁忙的街道修復(fù)排水管道具有明顯優(yōu)勢；

③：該工藝施工時間短，管道疏通沖洗后內(nèi)襯管的固化速度平均可達到1m/min，修復(fù)完成后的管道即可投入使用；

④：該工藝形成的內(nèi)襯管強度高，壁厚小，與原有管道緊密貼合，加之內(nèi)襯管表面光滑、沒有接頭、流動性好，減小了原有管道的過流斷面損失；

⑤：相比傳統(tǒng)水翻CIPP工法，材料力學(xué)性能更優(yōu)，用于排水管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)的材料僅需水翻的一半厚度以下；

⑥：固化工藝中不產(chǎn)生廢水；

⑦：UV-CIPP相比其他非開挖修復(fù)工法對操作人員技術(shù)水平要求更低，新手在3-5小時現(xiàn)場操作培訓(xùn)后即可*獨立勝任其崗位工作；

⑧：該工藝修復(fù)后的使用年限少可達到50年;

⑨：整套UV固化所需設(shè)備可搭載在一輛修復(fù)車上，減低了修復(fù)施工對路面的占用空間；

⑩：UV-CIPP修復(fù)材料可以存儲半年，傳統(tǒng)水翻CIPP材料必須當(dāng)天使用，突發(fā)時間暫停施工，則修復(fù)材料需報廢，后期修復(fù)需重新制作；