強制循環(huán)蒸發(fā)器的三種卸載方法如下：

通過降低蒸發(fā)器系統(tǒng)內的壓力，使物料的沸點降低，從而實現卸載。當壓力降低時，物料在較低的溫度下就能汽化，減少了在蒸發(fā)器內的停留時間和積累量。具體操作可以通過調節(jié)系統(tǒng)中的壓力控制閥來實現。這種方法的優(yōu)點是操作相對簡單，對設備的影響較小。但需要注意的是，降壓過程要緩慢進行，以避免對系統(tǒng)造成沖擊和損壞。同時，降壓后的物料可能需要進一步處理，以確保其安全排放或儲存。

降低蒸發(fā)器的加熱溫度，使物料的蒸發(fā)速率減慢，達到卸載的目的。可以通過調節(jié)加熱介質的流量、溫度或改變加熱方式來實現溫度的調節(jié)。例如，減少蒸汽的供應量或降低蒸汽的溫度，都可以降低蒸發(fā)器的加熱溫度。這種方法的優(yōu)點是可以較為精確地控制卸載的速率，對物料的性質影響較小。然而，溫度調節(jié)的過程可能需要一定的時間，并且需要密切監(jiān)測蒸發(fā)器內的溫度變化，以防止溫度過低導致物料凝固或堵塞管道。

通過控制進入蒸發(fā)器的物料流量來實現卸載。可以減小進料泵的流量或關閉部分進料閥門，減少物料的輸入量。同時，根據蒸發(fā)器內的液位和壓力情況，適當調整出料流量，以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這種方法的優(yōu)點是直接有效，可以快速響應卸載需求。但需要注意的是，流量控制要合理，避免因流量變化過大對蒸發(fā)器的傳熱和分離效果產生不利影響。此外，還需要考慮到后續(xù)工藝環(huán)節(jié)對物料流量變化的適應性。