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　　不銹鋼通常是光滑的，略有反光，但在某些情況下，它們的表面是粒狀的或在一個方向刷。這些不同的輪廓被稱為表面光潔度。表面光潔度的一個重要特征是表面粗糙度。這是微觀波峰和波谷與金屬理想表面的偏差。表面光潔度的類型和表面粗糙度是不銹鋼攪拌罐的重要規(guī)格，因為它影響攪拌罐表面的保濕性和材料附著力。

　　研磨加工:

　　這是不銹鋼板或鋼板從鋼廠生產(chǎn)出來后的基本供應條件。因此，磨機拋光尚未通過機械或化學手段改變以適應特定目的。制造通常是通過熱軋和冷軋。二次銑削操作，如酸洗，是為了提高不銹鋼的耐腐蝕性。用于不銹鋼罐的流行的磨光類型是2B號。2B的特點是表面光滑，略有反光。平均表面粗糙度Ra通常在0.30-0.50米的范圍內(nèi)。用于實現(xiàn)這種光滑度的工藝是平整軋制。其他類型的軋機精整是1D號、2D號和BA(光亮退火)。

　　拋光、打磨和拉絲(機械)飾面:

　　從一個標準的軋機精整，額外的過程，以實現(xiàn)所需的表面光潔度。選擇接近所需表面特性的研磨拋光等級，以減少拋光工作量。拋光和刷洗是通過使用粘合在單向切割的皮帶和圓盤上的精細研磨材料來實現(xiàn)的。這種拋光的平均粗糙度因應用而異。這通常是在不銹鋼加工罐上進行的，在不銹鋼加工罐中，內(nèi)壁需要特定的表面粗糙度，以在混合或攪拌材料時實現(xiàn)材料的正確流動。流行的機械拋光是3號和4號。

　　電拋光是一種電化學過程，可以去除或平整金屬表面的微觀峰。這是通過將金屬浸入加熱的電解液中來實現(xiàn)的。然后金屬與DC電源相連，陰極也浸入電解液中。當電流通過金屬時，表面溶解在電解質(zhì)溶液中。微觀表面峰比平坦區(qū)域溶解得更快。表面變得更光滑，約小于0.2米。電拋光不銹鋼罐用于食品和制藥行業(yè)，那里的產(chǎn)品污染是一個問題。水箱的表面必需足夠光滑，這樣就不會有水分殘留，因為水分會促進微生物的生長。此外，對于具有就地清洗(CIP)功能的攪拌罐，具有非常光滑的表面可防止任何產(chǎn)品粘附在表面上，從而使漂洗階段更容易。