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高壓反應(yīng)釜安裝的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)?
閱讀:161 發(fā)布時(shí)間:2024-3-15提 供 商 | 菏澤開(kāi)發(fā)區(qū)德行化工設(shè)備銷售中心 | 資料大小 | 113.2KB |
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高壓反應(yīng)釜安裝的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)?
高壓反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中非常重要的反應(yīng)設(shè)備。在化工生產(chǎn)過(guò)程中,它是為化學(xué)反應(yīng)提供反應(yīng)空間和反應(yīng)條件的裝置,高壓反應(yīng)釜使用前的安裝要注意以下幾點(diǎn)。
1、釜蓋的安裝及密封要點(diǎn)
如果釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式的,應(yīng)該擰緊主螺栓使之相互壓緊以達(dá)到良好的密封,但在擰緊主螺栓時(shí),不得超過(guò)擰緊力矩80~120NM的范圍,這樣是防止密封面被擠壞和超負(fù)荷磨損,密封面要特別注意防護(hù)。在安裝釜蓋時(shí),要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊,而導(dǎo)致其破壞了密封面。擰緊主螺母時(shí),須對(duì)稱的分多次逐步加力擰緊,用力需均勻,以確保良好的密封效果。
2、正反螺母的聯(lián)接要點(diǎn)
正反螺母聯(lián)接處,只能旋動(dòng)正反螺母,兩面圓弧面不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)于所有螺紋聯(lián)接件應(yīng)在裝配時(shí)須涂抹油或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。
3、閥門(mén)的使用
針型閥采用線密封的,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針并壓緊密封面即可,這樣就能達(dá)到良好的密封效果,嚴(yán)禁用力過(guò)度,損壞密封面。
4、高壓反應(yīng)釜控制器
控制器應(yīng)當(dāng)要平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10~40℃,相對(duì)濕度應(yīng)小于85%,需要確保周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
5、固定接點(diǎn)檢查
使用前應(yīng)當(dāng)檢查前面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,可抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否有松動(dòng),是否存在在運(yùn)輸過(guò)程中或保管不善而造成損壞或銹蝕。
6、連接導(dǎo)線
連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,在接通電源前最好檢查一下導(dǎo)線是否完好,注意用電安全。
7、安全裝置
采用爆破片裝置的,一般不要輕易的拆卸和試驗(yàn),一旦爆破,必須重新更換,這點(diǎn)很重要,對(duì)于超過(guò)標(biāo)定爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)當(dāng)立即更換,以確保安全的使用。
8、防止過(guò)大溫差
高壓反應(yīng)釜工作時(shí)應(yīng)當(dāng)杜絕速冷速熱,以免過(guò)大的溫差造成釜體裂紋,影響安全性。另外,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)當(dāng)通循環(huán)水,以防止磁鋼脫磁,影響使用。
9、新裝釜使用
新安裝的高壓反應(yīng)釜(或維修釜),必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)后才能投入正常的使用。氣密性實(shí)驗(yàn)的介質(zhì)推薦為氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w,嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1~1.05倍,升壓必須分次進(jìn)行,推薦0.25倍工作壓力為間距,逐次升壓。每升一級(jí)應(yīng)停留5分鐘,升到試驗(yàn)壓力停30分鐘。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)應(yīng)當(dāng)卸壓后再進(jìn)行維修操作,為了安全,請(qǐng)不要帶壓操作。