當包裝機規定的極限真空度達不到時,可以從以下幾個方面進行排查和解決:
檢查真空泵
清潔或更換真空泵油:真空泵油長期使用后可能會污染或變質,影響真空泵的性能。應按照設備說明書的要求定期更換真空泵油,并在必要時對真空泵進行清潔。
檢查真空泵皮帶:若皮帶松弛或磨損,會導致真空泵轉速不足,進而影響真空度。需調整皮帶張緊度或更換新皮帶。
檢測真空泵性能:使用專業的真空泵檢測儀器,檢查真空泵的抽氣速率、極限真空等性能指標。若真空泵存在故障,如內部零件損壞,應及時維修或更換真空泵。
檢查真空系統的密封性
檢查管道連接:查看真空管道的各個連接處是否有松動、漏氣現象??梢允褂梅试硭磕ㄔ谶B接處,如有氣泡產生,則說明存在漏氣點,需重新擰緊或更換密封件。
檢查包裝室密封:查看包裝室的門、密封條等部位是否密封良好。如有損壞或老化的密封條,應及時更換。同時,要確保包裝室的門關閉到位,沒有縫隙。
檢查閥門密封:真空系統中的閥門若密封不嚴,也會導致真空度下降。檢查閥門的密封面是否有磨損、雜質等,如有問題需進行清理或更換閥門。
檢查真空傳感器
檢查包裝材料和產品
如果以上方法都無法解決問題,建議聯系包裝機的生產廠家或專業維修人員進行進一步的檢查和維修,以確保包裝機能夠正常運行,達到規定的極限真空度。
廠家轉讓二手熱收縮包裝機




