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瑞紳葆真空重熔機制備鈦合金樣品
一、簡介
鈦合金指的是多種用鈦與其他金屬制成的合金金屬。鈦合金是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，已成為一種耐蝕結構材料，其強度高、耐蝕性好、耐熱性高。主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為火箭、導-彈和高速飛機的結構。在一般工業中應用，用于制作電解工業的電極，發電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等，此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
但是鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等都產生強烈的化學反應：含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。如何避免這些反應影響檢測結果？我們通過瑞紳葆VGIRM-01型全自動真空氣體保護重熔爐（以下簡稱真空重熔爐）用于處理鈦合金的質量監控分析樣品，通過惰性氣體保護，防止副反應：
二．制樣設備及工具
1.主要設備
瑞紳葆VGIRM-01真空重熔爐
2.助熔劑
純鐵（99.99%）
3.樣品：
客戶提供樣品：1# Ti30（下稱“1樣"），1# Ti70(下稱“2樣")
三．樣品制備
取經過稱量不足量樣品（1樣1.25克或2樣5克）并加入純鐵（50克）放進坩堝，通過抽真空并沖入氬氣至設定壓力值，重復此抽真空加氬氣三遍至設備加熱室內實現氬氣氛圍保護。設定坩堝自旋及搖擺參數：擺動速度5r/min，角度30°，旋轉速度5r/min，換向時間10S；并在20%、35%、50%、65%功率分別預熱2min，85%功率熔煉5min（2樣熔煉溫度為95%，溫度都大于1400℃），一鍵啟動，完成熔融程序10S后，點擊觸摸屏幕上的倒樣按鈕，自動倒樣澆鑄到銅模中，快速冷卻。之后取出印章狀樣品（另可根據需求配套塊狀錠模），待分析用。
四．結論
瑞紳葆VGIRM-01真空重熔爐配備單頭或雙頭熔煉裝置，可進行正反自旋、前后搖擺、自動倒模功能以及離心澆注（可選），可在真空、保護氣氛下或真空+保護氣氛下，防止燒損及氧化，可對金屬塊狀或粉末材料的全自動熔煉處理，及進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造，制備樣品滿足客戶XRF分析及直讀光譜儀分析樣品制備需要。
瑞紳葆真空重熔機制備鈦合金樣品